Maschinenbau (Fach) / Druckumformen (Lektion)
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Eindrücken, Durchdrücken, usw
Diese Lektion wurde von Pustekuchen15 erstellt.
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- Vorteile des Gesenkschmiedens geringer Werkstoffverlust hohe Wiederholgenauigkeit günstiger Faserverlauf Herstellung schwieriger Formen möglich
- Druckumformen Durch druckkräfte wird das werkstück umgeformt
- Freies Schmieden Durch geziehlte schläge auf das glühende Rohteil, fließt der Werkstoff und es entsteht das Werkstück Einzelstücke und Vorformen von Gesenkschmiedestücken werden hiermit hergestellt
- Gesenk Stahlform aus warmfestem Werkzeugstahl
- Gesenkformen das schmiedestück wird in ein zweiteiliges Gesenk aus einem Rohteil geschlagen Sind stark auf verschleiß beansprucht, daher müssen sie nach 10000-100000 Teilen ausgetauscht werden Für Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleuelstangen, Schraubenschlüssel
- Strangpressen (gehört zum Durchdrücken) Der Werkstoff wird zu langen Halbzeugprofilen gepresst. Der Stempel drückt den Werkstoff durch die Matrize zu einem Langen, entweder hohlen oder Vollen Strang
- Fließpressen (gehört Durchdrücken) Platinen werden durch einen Stempel zu Werkstücken gepresst. Man unterscheidet: Rückwärts Fließpressen Vorwärts Fließpressen Vorwärts-Rückwärts Fließpressen Es eignen sich Werkstoffe mit einem gerinegn C Gehalt, Alu, Alulegierungen, Gupfer, Cu-Zn-Legierungen, Zinn und Blei
- Schmiedetemperatur Ist je nach Werkstoff unterschiedlich, muss daher aus einer Tabelle abgelesen werden, bei unlegierten Stählen ist die Temperatur vom C Gehalt abhängig zu hoher Schmiedetemperatur verbrennt der Stahl
- Fließpress Werkstoffe müssen ein hohes Formänderungsvermögen haben und sich gut Plastisch verformen lassen