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Felix (Subject) / Klausurfragen 2 (Lesson)

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• Wovon ist die Länge des Lichtbogens abhängig? Von der Spannung zwischen den Lichtbogenenden
• Was ist der Unterschied zwischen Inertgas und Aktivgas? ◦ Inertgas reagiert nicht mit dem Grundwerkstoff◦ Aktivgas reagiert mit dem Grundwerkstoff
• Wie ist das Einbrandverhalten in Abhängigkeit zur Schweißgaszusammensetzung? ◦ Bei 90% Argon, 5% Kohlenstoffdioxid und 5% Sauerstoff ist der EinbrandGlockenförmig.◦ Bei 82% Argon, 14% Kohlenstoffdioxid und 4% Sauerstoff ist der Einbrand Kreisrund◦ Bei 100% Kohlenstoffdioxid ist der Einbrand tief und schmal.
• Wie verhält sich der Einbrand des MAG-Schweißens gegenüber dem MIG-Schweißens? Beim MAG-Schweißen ist der Einbrand Voluminöser
• Welches Lichtbogenarten gibt es? ◦ Kurzlichtbogen◦ Impulslichtbogen◦ Übergangslichtbogen◦ Sprühlichtbogen◦ Rotierender Lichtbogen.
• Wie sind Wolframelektroden gepolt? Da Wolframelektroden nicht abschmelzend sind, sind sie immer negativ gepolt.
• Warum wird die Spannungs-Strom-Kennlinie stark fallend eingestellt? Damit auch bei leicht schwankendem Schweißkopf die Leistung möglichst konstant bleibt.
• Welches Schweißverfahren ist das universellste Schweißverfahren? Das WIG-Schweißen
• Worin unterscheiden sich das Plasma-Strahl-Schweißen und das Plasma-Lichtbogen-Schweißen? ◦ Das Plasma-Strahl-Schweißen ist für nicht leitende Werkstoffe, da kein lichtbogen zum Werkstück übertragen wird. ◦ Das Plasma-Lichtbogen-Schweißen ist für leitende Werkstoffe, da ein Lichtbogen auf das Werkstück übertragen wird.
• Welche Werkstoffe werden beim Termitschmelzschweißen verwendet und wo wird es angewendet? ◦ Es wird ein Pulvergemisch aus Eisen und Aluminium benutzt◦ Es wird vor allem beim Verbinden von Gleisen angewandt.
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• Was ist der Unterschied zwischen einem Laserstrahl und normalem Licht? Der Laserstrahl besteht aus kohärentem und monochromatischem Licht.
• Ist der Laserstrahl im sichtbaren oder im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich? Im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich
• Welche Probleme birgt das Laserstrahl schweißen? Eine hohe lokale Wärmeeinbringung, daher ein Wärmeverzug.
• Nennen Sie vier Pressschweißverbindungen. Rollnahtschweißen, Abbrennstumpfschweißen, Punktschweißen,Hochfrequenzwiderstandschweißen
• Erläutern Sie das Prinzip des Punktschweißens, wo wird es häufig angewandt? ◦ Zwei dünne Bleche werden überlappt. An der zu verschweißenden Stelle werden zwei Elektroden von beiden Seiten gegen das Blech gedrückt. Der Strom es wird ein Strom zwischen den beiden Elektroden eingeschaltet. Am Punkt zwischen den beiden Blechenist der höchste Widerstand und es bildet sich die größte Hitze und damit eine Schweißlinse. ◦ Es wird bei dünnen Blechen angewand. Im Karosseriebau der Autoindustrie
• Was bewegt die Schweißlinse beim Punktschweißen dazu an dem Gewünschten Punkt zu entstehen? Am übergang zwischen den Blechen ist der Höchste Widerstand auf dem Strompfad
• Wodurch findet die Erwärmung beim Abbrennstumpfschweißen statt? Durch einen Lichtbogen.
• Wodurch findet beim Reibschweißen die Erwärmung statt? ◦ Durch die Reibwärme. Friktionswärme
• Wo wird Reibschweißen angewendet? ◦ Das Reibschweißen wird vor allem bei rotationssymmetrischen Körpern wie Wellen angewandt.
• Erklären Sie das Prinzip des Hochfrequenz-Widerstandsschweißen. Beim Hochfrequenz-Widerstandsschweißen wird eine Hochfrequente Wechselspannung zwischen zwei Kontakten erzeugt. Die Kontakte liegen an der Naht am Werkstück an.Das Werkstück wird mit den Walzen zurechtgebogen und durch den Wechselstrom an derNaht verschweißt.
• Was sind die drei Zonen einer Schweißnaht? Schweißnaht, Wärmeeinflusszone und Grundwerkstoff
• Welche Einflussgrößen gibt es auf die Eigenschaften der Wärmeeinflusszonen? Auf die mechanisch-technologischen Eigenschaften der Wärmeeinflusszone haben die Schweißprozessbedingungen, also die Schweißparameter, das Schweißverfahren, dieVorwärmtemperatur und die Nahtgeometrie und damit auch die Abkühlzeitauswirkungen. Auch die chemische Zusammensetzung der Wärmeeinflusszone hat auswirkungen auf die Eigenschaften.
• Was ist der Unterschied zwischen Löten und Schweißen? ◦ Die Löttemperatur ist wesentlich geringer als die Schweißtemperatur.◦ Beim Löten wird immer ein Zusatzwerkstoff benötigt◦ Beim Löten wird zudem ein Flussmittel oder Schutzgas benötigt.◦ Der Grundwerkstoff wird beim Löten im allgemeinen nicht aufgeschmolzen◦ Es können auch artfremde Werkstoffe verlötet werden.
• Was sind die Temperaturbereiche der verschiedenen Lötverfahren? ◦ Weichlöten: unter 450°C◦ Hartlöten: über 450°C◦ Hochtemperaturlöten: ca. 900°C
• Wozu dienst das Flussmittel beim Löten? ◦ Verhinderung der Oxidation◦ Reduzierung der Oberflächenspannung
• Welches Lötverfahren steht zum Löten einer Aluminiumlegierung zur Verfügung? Für Aluminiumlegierungen werden vor allem Hochtemperaturlötverfahren verwendet.
• • Was müssen Sie beim Konstruieren beachten wenn Sie Kleben wollen? ◦ Die Klebeflächen müssen groß genug sein.◦ Nicht mehrere Klebeschichten◦ Klebeflächen nicht auf Zug belasten◦ keine Spannungsspitzen auf den Klebeflächen erzeugen.
• Welche physikalisch und chemisch abbindenden Kleber gibt es? ◦ Physikalisch abbindende Kleber:  ▪ Lösungsmittelhaltige Nassklebstoffe  ▪ Dispersionsklebstoffe  ▪ Kontaktklebstoffe  ▪ Schmelzklebstoffe  ▪ Haftklebstoffe◦ Chemisch abbindende Klebstoffe  ▪ Einkomponenten Klebstoffe  ▪ Aerobe Klebstoffe  ▪ Cyanacrylate  ▪ Zwei- und Mehrkomponentenklebstoffe
• Wie ist die Funktionsweise von Einkomponenten-Klebern? Einkomponenten Kleber härten durch die Luftfeuchtigkeit oder durch Kontakt mit Metalloberflächen aus. Bei passiven Metallen, die nicht katalytisch wirken, müssen Aktivatoren eingesetzt werden damit der Kleber aushärtet.
• In welche Bereiche unterteilen sich die Beschichtungsverfahren bezüglich ihrer Schichtdicke? ◦ Bis 10μm: PVD und CVD beschichtungen◦ bis 1mm: Spritzen◦ 1mm-30mm: Schweißen
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• Welche Schmelztauchverfahren gibt es? ◦ Feuerverzinken◦ Feuerverzinnen◦ Feueraluminieren◦ Feuerverbleien
• erklären Sie das Wirbelsintern. ◦ Durch einen Porösen Zwischenboden wird Pressluft geblasen und dasBeschichtungspulver in der Kammer aufgewirbelt. Das vorgewärmte Werkstück hängt in der Pulverwolke und wird durch sich ablagerndes Pulver beschichtet.◦ Abgekühlt wird das Bauteil an der Luft oder in Wasser.
• Nennen Sie vier thermische Spritzverfahren. Nennen Sie auch die Temperatur und die Anwendung der Spritzverfahren. ◦ Schmelzbadspritzen: 300°C Werkzeug- und Modellherstellung◦ Flammspritzen: 3000°C Korrosions-, Verschleißschutz und Instandsetzung◦ Lichtbogenspritzen: 4000°C Korrosions-, Verschleißschutz und Instandsetzung◦ Plasmaspritzen: 20000°C Korrosions-, Verschleißschutz und Instandsetzung
• Was ist der Vorteil des Lichtbogenspritzens gegenüber dem Drahtflammspritzen? Beim Lichtbogenspritzen gibt es eine höhere Abschmelzleistung
• Was ist der Unterschied zwischen dem Flammspritzen und dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen? ◦ HVOF benötigt eine aufgeraute Oberfläche und eine Wasserkühlung.◦ Das Pulver wird beim HVOF wesentlich stärker beschleunigt.
• Nennen Sie vier Schmelzschweißverfahren zum Beschichten. ◦ Gasschmelzschweißen, MSG-Auftragschweißen, WIG-Auftragschweißen, Plasmapulverauftragschweißen
• Warum sollten beim Beschichten mittels Schmelzschweißen die Nähte nicht zu breit sein? Damit die einzelnen nähte nicht zu sehr auskühlen und weiter inneinander verlaufen.
• Worin Unterscheiden sich das Unterpulver-Auftragschweißen und das Elektroschlacke- Auftragschweißen? ◦ Beim UP-Auftragschweißen wird das Pulver vor und hinter der Elektrode auf das Werkstück aufgebracht. Außerdem besteht ein kontinuirlicher Lichtbogen zwischen Elektrode und Werkstück. ◦ Beim Elektroschlackeauftragschweißen wird nur vor der Elektrode das Pulver auf das Werkstück aufgebracht. Der Lichtbogen besteht auch nur am Anfang des Schweißvorganges. Das Schweißen selber wird mittels Widerstandserwärmung durchgeführt.
• Wann existiert ein Lichtbogen beim Elektroschlacke-Auftragschweißen? ◦ Nur am Anfang des Schweißprozesses.
• Was wissen Sie über die Elektroden beim Elektroschlacke-Auftragschweißen? Es ist eine abschmelzende Elektrode die durch Widerstandserwärmung erhitzt wird.
• Was ist der Unterschied zwischen dem CVD- und dem PVD-Verfahren? Das PVD Verfahren hat eine sehr viel niedrigere Arbeitstemperatur.
• Welche Temperaturbereiche werden beim CVD- und beim PVD-Verfahren genutzt? ◦ CVD: ca. 1000°C◦ PVD: 200-500°C
• Wo wird das CVD-Verfahren angewendet? ◦ Werkzeuge für Massivumformung◦ Großwerkzuge für Blechbearbeitung◦ Hartmetalle
• Welche Metalle werden beim CVD-Verfahren aufgetragen? ◦ Titaniumkarbid◦ Titaniumnitrid◦ Aluminiumoxid
• • Was ist ein Gleichstromvorschubmotor, ein Endschalter, ein Wegmesssystem, und eine Rutschkupplung? ◦ Der Gleichstromvorschubmotor ist Tachogesteuert und treibt die Achsenschlitten an.◦ Der Endschalter ist ein Schalter am Fahrbereichsende um den Schlitten zu sichern.◦ Ein Wegmesssystem misst die Position der Schlitten im Koordiantensystem◦ Die Rutschkupplung ist die kupplung zwischen Antrieb und Schlitten die im Notfall trennt.
• Was sind die Baugruppen einer CNC-Maschine? ◦ Steuerung, Gleichstromvorschubmotor, Kugelumlauf-Spindel, Wegmesssystem und Maschinenständer, Arbeitstische und Spindeleinheiten. Außerdem Endschalter, Rutschkupplung und Computer mit Speicher, Arbeitsspeicher und Rechner.
• Woraus bestehen die Anweisungen an eine CNC-Maschine? Technologische und geometrische Informationen
• Warum ist an der Hauptspindel einer CNC-Maschine eine Bremse notwendig? Die Hauptspindel ist sehr leichtläufig und muss deshalb gebremst werden.
• Was ist der Verwendungszweck von Wegmesssystemen, Umlaufspindeln, Rutschkupplungen, und Endschaltern? ◦ Wegmesssysteme sind notwendig zur Positionsbestimmung.◦ Umlaufspindeln verhindern Spiel in den Lagern der Achsen.◦ Rutschkupplungen trennen den Antrib der Achse bei Kollision Werkstück und Werkzeug.◦ Endschalter sichern die Schlitten vor dem auffahren auf das Fahrbereichsende.
• Welche Arten von Revolvern kennen Sie für Drehmaschinen? Scheibenrevolver, Kronenrevolver und Sternrevolver

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