(10) Verpackung von Lebensmitteln

Question 1

Welchen Zwecken dient eine Verpackung?

Accepted Answer

1. Schutzfunktion (= Schutz der Ware vor diversen Gefahren) 2. Informationsfunktion (= Verpackung enthält wichtige Informationen zur Ware) 3. Lagerfunktion (= erleichterte Einlagerung & Zwischenlagerung der Ware) 4. Lade- & Transportfunktion (= erleichtertes Verladen sowie Transportieren ohne Beanspruchung der Ware) 5. Verkaufsfunktion (= Verpackung trägt zum besseren Verkauf der Ware bei)

Question 2

Eigenschaften der Packmittel: Glas - Vor- & Nachteile

Accepted Answer

Glas: 1. Vorteile: Absolute Undurchlässigkeit für alle Stoffe Wechselwirkungen mit Lebensmitteln & anderen Füllgütern praktisch vernachlässigbar Lichtschutz durch Braunfärbung (Alkali-Eisen-Schwefel-Verbindungen) erzielbar 2. Nachteile: Zerbrechlichkeit Sprödigkeit (keine flexible Verpackung möglich) Hohes Gewicht

Question 3

Eigenschaften der Packmittel + Vor- & Nachteile: Weißblech

Accepted Answer

Weißblech (tinplate): = Dünne Stahlblech, dessen Oberfläche zum Schutz vor Korrosion mit einer Zinnauflage veredelt wird. Elektrolytische Verzinnung:→ Zinnsalzlösung, Feinstblech als Kathode, Zinn als Anode Ölschicht zur Verbesserung der Gleiteigenschaften Schutzlacke zur Vermeidung von Wechselwirkungen mit dem Packgut:i) Außenlackierungen = Schutzlackierung od. Dekorationslackierung ii) Innenlackierungen = Epoxid-Kunstoffe-lacke (Bisphenol-A (BPA)) Weitere Überzüge: Folien aus Polypropylen & Polyethylen Vorteile: Stoff- & Lichtundurchlässigkeit hohe Temperaturbeständigkeit (Sterilisieren in der Packung!) Nachteil: Ein hoher Fett- od. Säuregehalt im Lebensmittel intensiviert die BPA-Migration häufig noch. Epoxid-Kunststoff enthält meist das unerwünschte Bisphenol-A (BPA), das vor allem während des Sterilisationsprozesses in das Lebensmittel eindringen kann.

Question 4

Aluminium Vor- & Nachteile

Accepted Answer

Aluminium: Vorteile: Unbeständig gegen Sauerstoff– Oberfläche aus Al2O3, das das Metall gegen weitere Korrosion schützt Absolute Stoff- & Lichtundurchlässigkeit Vielfalt der Anwendungsmöglichkeiten Nachteile: Hohe Energiekosten bei Herstellung Gefahr Übergang von Aluminium auf Grillgut

Question 5

Edelstahl

Accepted Answer

Edelstahl = Nichtrostende Stähle Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit durch Zusatz weiterer Elemente:– Rostfreie Stähle: mind. 10,5 % Chrom, meist ca. 18 %– Nickel, Chrom, Molybdän

Question 6

Papier: - Einsatz - Rohstoffe - Herstellung

Accepted Answer

Papier: 1. Einsatz: Verpackung trockener Lebensmittelnz. B. Zucker, Salz, Getreide-, Kartoffel- und Reisprodukte Beschichteter Papiere für fetthaltige Produkte:z. B. Wurst, Käse 2. Rohstoffe: überwiegend aus Pflanzenfasern & Füllstoffen bestehender Werkstoff 3. Herstellung aus Holz durch Behandlung mit diversen Chemikalien: Natronverfahren, Sulfitverfahren, Sulfatverfahren 4. Qualitätsverbessernde Zusätze: Leimstoffe (Verringerung des Saugvermögens) Mineralien, Farbstoffe 5. Beschichtung mit Kunststoffen, Wachsen od. Latex Erhöhung der Wasserfestigkeit durch Wachse Fettabweisende Eigenschaften durch fluorierte Kohlenwasserstoffe

Question 7

Papier: Vor- & Nachteile

Accepted Answer

Papier: 1. Vorteile: Geringe Kosten, Geringes Gewicht Leichte Bedruckbarkeit Mechanische Festigkeit 2. Nachteile: Hohe Durchlässigkeit für Gase & organische Verbindungen

Question 8

Was versteht man unter MOSH und MOAH?

Accepted Answer

MOSH = Mineral Oil Saturated Hydrocarbons, MOAH = Mineral Oil Aromatic Hydrocarbons 1. Quelle: Verwendung mineralöl-haltiger Zeitungsdruckfarben Verpackungsmaterialien aus Recyclingkarton Einsatz von Schmierstoffen während der Primärproduktion 2. Gefahr: Migration Mineralöle ins Lebensmittel im Körper angereichert werden und zu Schäden in der Leber, den Herzklappen & den Lymphknoten führen. Ein mögliches krebserzeugendes Potential kann nicht ausgeschlossen werden 3. Betroffen: Trockenwaren & Lebensmittel mit langer Haltbarkeit:Reis, Gries, Teigwaren, Semmel- brösel, Frühstückscerealien

Question 9

Kunststoffe: - Merkmale - Einteilung

Accepted Answer

Kunststoffe: Synthetisch hergestellte organische hochmolekulare Stoffe – Homo-polymere: aus chemisch gleichartigen Monomeren – Co-polymere: Aufbau aus verschiedenen Grundeinheiten Merkmale: Geringe Dichte & Wärmeleitfähigkeit Hohe Zugfestigkeit Hohe chemische Beständigkeit Hohes elektrisches Isolierungs-vermögen Ausgeprägte Temperaturabhängigkeit des mechanischen Verhaltens Brennbarkeit Gute Einfärbbarkeit

Question 10

Einteilung der Kunststoffe

Accepted Answer

Einteilung der Kunststoffe: 1.Thermo-plaste: Lineare od. verzweigte Moleküle liegen hauptsächlich nebeneinander bzw. ineinander verknäuelt entangled vor. Sie erweichen bei Erwärmung & können verformt werden. Nach Abkühlung erhärtet der Kunststoff zu der neu gegebenen Form. 2. Duro-plaste: Aus Makromolekülen aufgebaut, die engmaschig closed-meshed verknüpft sind. Beim Erwärmen können die Mölekule nicht aneinander vorbeigleiten, nicht mehr warm umformbar. → aufgrund der festen Bindungen 3. Elastomere: Weitmaschige Vernetzung der Makromoleküle.

Question 11

Nennen Sie die Herstellungsmöglichkeiten von Kunststoffe

Accepted Answer

Herstellung von Kunststoffe: Polymerisation:z. B. Polyethylen, Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol – Kettenwachstumsreaktionen erfolgen über ein aktives KettenENDE. – Sie lassen sich in radikalische, kationische, anionische & koordinative unterteilen. Polykondensation:z. B. Polyethylenterephthalat (PET), Polymilchsäure– Kettenwachstum durch Kondensationsreaktionen zweier mindestens bifunktioneller Monomere/Oligomere unter Abspaltung kleinerer Moleküle (Wasser, HCl) Polyaddition z. B. Polyurethane (mit Innenbeschictung = Epoxidharzen (BADGE Problem))– verläuft wie die Polykondensation in Stufen, hierbei aber KEINE Nebenprodukte abgespalten werden.

Question 12

Was versteht man unter Polykondensation?

Accepted Answer

Polykondensation zur Herstellung von Kunststoffen: Kettenwachstum durch Kondensationsreaktionen zweier mindestens bifunktioneller Monomere/Oligomere.. unter Abspaltung kleinerer Moleküle (Wasser, HCl). z. B.: Polyethylenterephthalat (PET) durch Umesterung von Dimethylterephthalat mit Glycol Polyamid auf Basis von Hexamethylendiamin und Adipinsäure Polycarbonate aus Phosgen und aromatischen Bisphenolen

Question 13

Polyethylen - Herstellung - Vor- & Nachteile - Einsatz

Accepted Answer

Polyethylen Herstellung = durch Polymerisation a) Low Density Polyethylene (LDPE) & Linear Low Density PE Vorteile:– Wenig durchlässig für Wasserdampf– Transparent, gut schweißbar– Beständig gegen Säuren & Basen– Zähigkeit, Reiß- & Durchstoßfestigkeit Nachteile:– Relativ durchlässig für Sauerstoff, Kohlendioxid & Aromastoffe– Leichte Quellung bei längerem Kontakt mit Fetten & Ölen Einsatz:– Folien, Beutel, Tuben, Netze zur Verpackung von Fleisch, Gemüse, Obst, Süßwaren, Gebäck, Zucker.– Siegelschicht seal layer bei der Herstellung von Verbundmaterialien mit Karton sowie in verklebten Verbundfolien mit Aluminium b) High Density Polyethylene (HDPE): Vorteile:– Zäher & kältebeständiger als LDPE/LLDPE – Geringere Durchlässigkeit für Wasserdampf & Gase – Beständiger gegenüber Chemikalien & höheren Temperaturen Einsatz:– Herstellung von Flaschen, Behältern & Verschlüssen für Milch & Essig – Transportverpackungen in Form von Kästen für Fleisch, Bier & Wein

Question 14

Polyethylenterephthalat (PET) - Herstellung - Vor- & Nachteile

Accepted Answer

Poly-ethylen-tereph-thalat (PET): Herstellung: durch Polykondensation von Ethylenglycol & Terephthalsäure Vorteile: Sehr geringe Durchlässigkeit für Gase & Aromastoffe Wärmeformbeständigkeit ⇒ Sterilisierbar Hohe mechanische Festigkeit, Transparenz Einsatz: Ein- & Mehrwegflaschen für CO2-haltige Getränke & Mineralwasser Speiseöle, Soßen, Senf, Sirup

Question 15

Polyvinylchlorid (PVC) - Herstellung - Vor- & Nachteile - Einsatz

Accepted Answer

Polyvinylchlorid PVC Herstellung durch Polymerisation Vorteile: Gute Aromadichtigkeit Geringe Durchlässigkeit für Wasserdampf & Gase sowie UV-Strahlen Hohe chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Fetten & Ölen Nachteile: Niedrige Wärmebeständigkeit (70-75 °C)⇒ Keine Sterilisation in der Verpackung möglich Einsatz: Folien für portionierte Verpackungen Vorgeformte Verpackungen: z. B. Schalen für Milchprodukte, Mayonnaise, Fette, Salate Flaschen für Mineralwasser, Essig, Speiseöl, Wein, Bier Trinkwasserrohre drinking water pipes

Question 16

Polystyrol - Herstellung - Vor- & Nachteile - Einsatz

Accepted Answer

Polystyrol styrofoam Herstellung durch Polymerisation Nachteile: Hohe Durchlässigkeit für Wasserdampf & Gase Sprödigkeit, Schlag-empfindlichkeit→ durch geeignete Zusätze kompensiert werden (High Impact Polystyrene, HIPS) Heißabfüllung beschränkt möglich Einsatz: Dünnwandige Einweg-Eis- & Trinkbecher Einwegbestecke Becher & andere Behälter aus HIPS für die Verpackung von Milch & Milchprodukten, Schmelzkäse, Konserven, Honig, Butter, Kaffeesahne (Portionsverpackungen), Süßwaren Schaumpolystyrol als Verpackung für gekühlte Getränke, Eier Kühlschrankinnenbehälter

Question 17

Additive in Kunstoffen

Accepted Answer

Additive in Kunstoffen: Antioxidantien Lichtschutzmittel Gleitmittel Antistatika Weichmacher Füllstoffe Antimikrobielle Stoffe Farbmittel

Question 18

Zusatzstoffe in Kunstoffen: Funktion, Wirkstoffe, Beispiele - Antioxidantien - Lichtschutzmittel - Gleitmittel - Antistatika

Accepted Answer

1. Antioxidantien: Schutz vor oxidativem Abbau Radikalfänger (primäre / kettenreaktionsabbrechende Antioxidantien) Hydroperoxid-zersetzer (sekundäre Antioxidantien) 2. Lichtschutzmittel: UV-Absorber 3. Gleitmittel: als Verarbeitungshilfsmittel: Verbesserung der Fließfähigkeit von Thermoplastschmelzen Wirkstoffe: Fettalkohole, Fettsäureester, Fettsäureamide, Fluorpolymere 4. Antistatika: Wirken der elektrostatischen Aufladung von Polymeren & damit der Adhäsion von Staub entgegen. Hydrophile Substanzen: Polyglycole, Alkylsulfonate

Question 19

Zusatzstoffe in Kunstoffen: Funktion, Wirkstoffe, Beispiele: - Weichmacher

Accepted Answer

Weichmacher; Funktion:– Verbesserung der Flexibilität, Verarbeitbarkeit & Dehnbarkeit der Kunststoffe – Vergrößerung der intermolekularen Abstände & Reduktion der zwischenmolekularen Kräfte. i) Äußere Weichmachung: → Weichmacher liegt nicht kovalent gebunden im Polymer vor ⇒ Nachteil: Migration möglich.ii) Innere Weichmachung: → Kovalent gebundene (Copolymere) ⇒ die können nicht migrieren Phthal-säurediester (>85% aller Weichmacher)

Question 20

Zusatzstoffe in Kunstoffen: Funktion, Wirkstoffe, Beispiele - Füllstoffe - Antimikrobielle Stoffe - Farbmittel

Accepted Answer

1. Füllstoffe Inaktive Füllstoffe: kostenreduzierend, keine Verbesserung der Eigenschaften⇒ Calciumcarbonat (Kreide chalk) für Thermoplaste Aktive Füllstoffe: wirken verstärkend. Verbesserung der mech. & physikal. Eigenschaften („verstärkende Füllstoffe“) 2. Antimikrobielle Stoffe Sorbinsäure, Benzoesäure 3. Farbmittel: Organische Verbindungen Anorganische Pigmente⇒ Titandioxid, Zinkoxid (weiß), Eisenoxid (schwarz)⇒ Eisen-, Mangan-, Chrom-, Zink-, Molybdänverbindungen

Question 21

Was ist Kautschuk? Arten?

Accepted Answer

Kautschuk Rubber: Alle plastischen od. kautschukelastischen, makromolekularen Stoffe, die sich infolge einer weitmaschigen Vernetzbarkeit in einen gummielastischen Zustand überführen lassen. 1. Dien-kautschuke: Doppelbindungen in Hauptkette. Bsp. Naturkautschuk 2. Methylen-kautschuke: enthalten gesättigte Strukturen Bsp. Mischpolymerisate aus Ethylen/Propylen

Question 22

Nachteile von Kautschuk als Verpackungsmaterial, wie kann man diese überwinden?

Accepted Answer

Nachteile von Kautschuk: Erweichung & Klebrigwerden in der Wärme Verhärtung & Brüchigkeit in der Kälte Vulkanisieren erforderlich ⇒ "Gummi" (= Höhere Reißfestigkeit & Beständigkeit) Bildung kovalente Vernetzungen zwischen den Makromolekülen ⇒ Überführung von plastischen, kautschukartigen Polymeren in den gummielastischen Zustand

Question 23

Was versteht man unter Vulkanisation?

Accepted Answer

Vulkanisation: Überführung von plastischen Polymeren in den gummielastischen Zustand infolge einer Vernetzung durch bifunktionelle Agenzien. Vernetzung von Dien-kautschuk durch Schwefel.⇒ inter- & intramolekularer Sulfidbrücken Konsistenz der Vulkanisate abhängig von Schwefel-Menge⇒ Je mehr Schwefelbrücken, desto härter & unelastischer der Gummi Vulkanisationshilfsmittel = Steuerung der Geschwindigkeit i) beschleuniger = Dithiocarbamate, Thiurame, Thia-zole ii) verzögerer = Ph-thal-säure-anhydrid Schwefelfreie Vernetzung:– Organische Peroxide– Thermische Behandlung

Question 24

Kautschuk: Additive und Fabrikationshilfsmittel

Accepted Answer

Kautschuk: Additive & Fabrikationshilfsmittel 1. Füllstoffe (20-60%) Inaktive Füllstoffe: Streckungsmittel (Produktverbilligung!) z. B. Kreide chalk Aktive Füllstoffe: wirken verstärkend zur innigen Haftung zwischen Kautschukketten Füllstoffteilchen; z. B. Ruße carbon blacks, Kieselsäuren silicic acid 2. Weichmacher (10-30%) 3. Alterungsschutzmittel (1-2%) Alkylierte od. arylierte Phenole N-substituierte Arylamine (Schutz vor Ozon)

Question 25

Verpackung: Was versteht man unter Migration & Permeation?

Accepted Answer

1. Migration: Wechselwirkung zwischen Füllgut & Verpackungsmaterial Stoffübergänge aus dem Produkt in die Verpackung Stoffübergänge aus der Verpackung in das Produkt ⇒ Geschmackliche Veränderung 2. Permeation: Gasübergang von außen durch die Wandung der Verpackung ins Innere Gasübergang vom Innern der Packung nach außen in die Umgebung ⇒ Gasverlust eines Getränks⇒ Unerwünschte Reaktion des Produkts mit dem ins Innere gelangten Gas

Question 26

Migration: - Arten - Parameter

Accepted Answer

Migration: Parameter: Abhängig von: Kontaktzeit Temperatur Art des Kontaktmediums Verhältnis zwischen Kontaktfläche & Volumen an Kontaktmedium 1. Globalmigration: Gesamte Stoffmenge, die aus einem Bedarfsgegenstand während seiner Kontaktzeit mit dem Lebensmittel in dieses übergeht. 2. Spezifische Migration: Stoffmenge einer bestimmten Substanz/Substanzgruppe, die auf das Lebensmittel übergeht.

Question 27

Bestimmung der Migration bei: - Kunststoffe - Coatings - Papier, Karton, Pappe - Keramik, Glas, Email - Metallische Werkstoffe - Aktive und intelligente Bedarfsgegenstände

Accepted Answer

1. Kunststoffe: 4 Simulanzlösungen entsprechend der Lebensmittelkategorien:→ Wässrig, sauer, alkoholisch, fettig 2. Coatings: z. B. bei Konserven Verpacktes LM selbst als Migrationsmedium 3. Papier, Karton, Pappe: Migrationsuntersuchungen nicht möglich, da Wasser aufgesaugt wird.i) Kaltwasser-extrakt als Standardbedingung für Kontakt mit feuchten, fettenden LM.ii) Heißwasser-extrakt zur Bestimmung migrierfähiger Komponenten aus Heißfilterpapieren (Kaffee-, Teefilter) iii) Extraktion mit organischen Lösungsmitteln - Bei vorgesehenem Kontakt mit fetthaltigen Lebensmitteln 4. Keramik, Glas, Email: 4% Essigsäure, 22 °C, 24 Stunden 5. Metallische Werkstoffe: Keine speziellen Bedingungen festgelegt Verfahren je nach realen Anwendungsbedingungen 6. Aktive & intelligente Bedarfsgegenstände: Hemm-hof-test als Beweis für den Übergang konservierender Stoffe -

Question 28

Allgemeine Anforderungen an Verschlüsse

Accepted Answer

Allgemeine Anforderungen an Verschlüsse: Dichtigkeit: Vermeidung von..– Produktverlusten und Austritt von Produktbestandteilen (Wasserdampf, Aromastoffe, CO2)– Produktkontaminationen (Lösungsmittel, Sauerstoff, Fremdaromen etc.)– Eindringen von Mikroorganismen (Bakterien, Schimmelpilze) Technisch einfache Verarbeitbarkeit Pasteurisierbarkeit od. Sterilisierbarkeit Minimale Wechselwirkungen mit dem Produkt Leichtes Öffnen, anschließende dichte Wiederverschließbarkeit Fälschungssicherer Garantieverschlussz. B. Sicherungsring, Sprengring, Schrumpffolienüberzug, Sicherungsetikett etc. besondere Eigenschaften, z.B. Kindersicherung Wirtschaftlichkeit Recyclierbarkeit

Question 29

Stopfen: Material, Einsatz, Vor- & Nachteile ver. Arten.

Accepted Answer

Stopfen: Einsatz: Meist für Wein-, Perlwein-, Sekt- und Schaumweinabfüllung Material: 1. Naturkork: aus Rinde der Korkeiche Koch-, Stanz-, Trockenverfahren mit anschließender Imprägnierung Vorteile: – Elastizität, gute Abdichteigenschaften– Hohe Akzeptanz des „Öffnungsrituals“ mittels Korkenzieher - Tradition Nachteile:– Lösung von Aromen & Geschmackstoffen aus dem Korken– Fehlgeschmack durch Trichloranisol (Korkgeschmackes)– Mögliche Schimmelbildung 2. Kunstoffstopfen: Spritzgussverfahren Extrusion Koextrusion

Question 30

Was versteht man unter Bioabbaubare Polymere?

Accepted Answer

Bioabbaubare Polymere: Natürliche & synthetische Polymere, die kunststoffähnliche Eigenschaften aufweisen, aber im Unterschied zu konventionellen Kunststoffen von Mikroorganismen abgebaut werden können.→ Kompost, Faulschlamm, Erde, Abwasser Zu unterscheiden von....Polymeren.– oxo-abbaubaren.. (metallkatalysierte partielle Oxidation)– durch UV-Bestrahlung abbaubaren..(Sonne) Als biologisch abbaubar darf nur dann bezeichnet werden: wenn alle organischen Bestandteile einem durch biologische Aktivität verursachten Abbau unterliegen.

Question 31

Beispiel von einem bioabbaubaren Polymer

Accepted Answer

Bioabbaubare Polymere: Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA)

Question 32

Herstellung von Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA)

Accepted Answer

Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA) = Biologisch abbaubares Polymer Herstellung: Maisstärke —–Enzymatische Hydrolyse–→ Glucose Glucose —–Homofermentative Milchsäuregärung–→ L(+)-Milchsäure + Lactobacillus delbrueckii– Höhere Ausbeuten an Milchsäure – Geringere Mengen an Nebenprodukten– pH 5,4-6,4; 38-42 °C; niedrige Sauerstoffgehalte L(+)-Milchsäure —–Polykondensation–→ hochmolekulare PLA

Question 33

Eigenschaften von Polymilchsäure (Vor- & Nachteile?)

Accepted Answer

Eigenschaften Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA): Thermoplastizität, Gute Verarbeitbarkeit Hohe mechanische Festigkeit Transparenz Thermisch INstabil, schnelle Depolymerisation bei hohen Temperaturen→ Hydrolyse, oxidativer Abbau, inter- & intramolekulare Umesterung Nachteil: Relativ hohe Durchlässigkeit für CO2 & Wasserdampf Vorteil: Ausmaß der Migration begrenzt; Milchsäure-Monomere, -Dimere & -Oligomere

Question 34

Anwendungen für Polymilchsäure

Accepted Answer

Anwendungen Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA): Einsatz im Lebensmittelbereich ideal bei Frischprodukten & Erzeugnissen, die UNempfindlich gegenüber Sauerstoff sind. Thermogeformte Behälter für Obst, Gemüse und Salate Schalen für Feinkost-Fleischprodukte Joghurtbehälter Behälter für Süßwaren, frische Kräuter und Backwaren Becher für Kaltgetränke Flaschen für Milch geringer Haltbarkeit Wasser

Question 35

Anwendungen für Polymilchsäure

Accepted Answer

Anwendungen Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA): Einsatz im Lebensmittelbereich ideal bei Frischprodukten & Erzeugnissen, die unempfindlich gegenüber Sauerstoff sind. Thermogeformte Behälter für Obst, Gemüse & Salate Schalen für Feinkost-Fleischprodukte Joghurtbehälter Behälter für Süßwaren, frische Kräuter & Backwaren Becher für Kaltgetränke Flaschen für Milch geringer Haltbarkeit Wasser

Question 36

Verarbeitung von Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA)

Accepted Answer

Verarbeitung von Polymilchsäure (Polylactic Acid, PLA): PLA empfindlich gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit & Temperatur⇒ Trocknung erforderlich (< 0,01 Gew.-% Restwassergehalt) Extrusion Schmelztemperatur 200-220 °C Spritzgussverfahren Blasformen Thermoformen

Question 37

Active Packaging Material: Definition

Accepted Answer

Aktive Lebensmittel-kontakt-materialien absorbieren Stoffe od. setzen sie frei,um so die Qualität verpackter Lebensmittel zu verbessern od. ihre Haltbarkeit zu verlängern

Question 38

a) Mit welchem der drei grundlegenden Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen werden Polyurethane hergestellt? b) Für welche Produktgruppe sollten Polyurethane nicht eingesetzt werden und warum? (2)

Accepted Answer

Polyaddition Nicht einsetzbar bei lipidhaltigen Produkten, da Migration möglich

Question 39

Nennen Sie zwei Systeme von aktiven Verpackungen und erläutern Sie jeweils das zugrunde liegende Wirkungsprinzip (4)

Accepted Answer

Absorber (Removes undesired compounds) Releasing Systems (Add or emit compounds)

Question 40

1. Erläutern Sie die folgenden Begriffe: a) Packstoff (1) b) Verpackungssystem (3) c) Verpackung (1) d) Verpackungsprozess (1)

Accepted Answer

a) Packstoff Das Material aus dem das Packmaterial besteht. b) Verpackungssystem Packgut, Verpackung & Verpackungsprozess c) Verpackung Gesamtheit an Komponenten, die dazu dienen, einbestimmtes Füllgut gezielt & lösbar zu umhüllen. d) 􏱚Verpackungsprozess Verpackungsvorgang

Allg. Lebensmitteltechnologie (Fach) / (10) Verpackung von Lebensmitteln (Lektion)