Industrial Management (Fach) / PPS- Produktionsplanung und -steuerung (Lektion)

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Klausur

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  • Was beinhalten ERP, PPS, MES und SCM-Systeme und wodurch unterscheiden sie sich? -ERP (Enterprise Ressources Planing): allgemeine Softwarelösung für den betriebswirtschaftlichen Ablauf in Produktion, Vertrieb, Logistik und Finanzen-PPS: Planung, Steuerung und Überwachung der Produktionsabläufe, vom Kundenauftrag bis zum Versand (unter Mengen-, Termin-, Kapazitätsgesichtspunkten)-MES: (Manufacturing Execution System): Betriebsleitung, -steuerung und –überwachung-SCM (Supply Chain Management): unternehmensübergreifende Koordination der Materiel- und Informationsflüsse über den gesamten Wertschöpfungsprozess von Rohstoffgewinnung bis zum EndkundenUnterscheidung: aufgrund der uterschiedlichen Ebenen vom kleinsten Bereich, SCM/PPS in ERP, SCM eingebunden, Feinsteuerung, Werstattaufträge: MES
  • Welches sind die Hauptfunktionen der PPS? -Kernaufgaben: Produktionsprogrammplanung, Produktionsbedrafsplanung, Fremdbezugsplanung und –steuerung, Eigenfertigungsplanung und –steuerung-Querschnittsaufgabe: Auftragskoordination, Lagerwesen, PPS-Controlling
  • Welche Aufgaben hat die Produktionsprogrammplanung? -Festlegung des primären Bedarfs an Endprodukten nach Art, Menge, Termin für einen vordefinierten Zeitraum-zyklischer Planungsprozess (zw. 6-24 Monaten liegt der Produktionsplan)
  • Wie ist der Grobablauf der PPS? -Ermittlung des Bedarfs an Einzelteilen und Baugruppen (Stücklisten benutzen, ausgehend von Lieferterminen)-Terminieren des einzelnen arbeitsvorgänge in Ferzigung, Montage (ausgehend von Lieferterminen)-> Beginnund Endtermine der einzelnen Arbeitsvorgänge, dabei werden evtl. Engpässe festgestellt und können behoben werden->Zulieferer bekommen Liefertermin für die Montage-Vorgabe der Herstellmengen einzelner Teile sowie Fertigungs- und Montagetermine-> Fertigungs- und Montageauftrag
  • Welche zwei Hauptdatenarten der PPS gibt es und wodurch unterscheiden sie sich? -Grunddaten (statistische Daten)->Stammdaten über Eigenschaften von Systemelementen, mittel-langfristige Gültigekeit zB. Produkt Material, Personal, Maschinen->Strukturdaten: Beziehung zw. den Systemelenmenten, Erzeugnissystruktur und Arbeitspläne-Bewegungsdaten (einer häufigen Änderung unterworfen)->Auftragsdaten->Beschaffungsdaten, Lagerbestände->Maschinenbelegung, Auslastung
  • Was ist eine Erzeugnisstruktur und welche unterschiedlichen Darstellungsmöglichkeiten gibt es? -Gesamtheit der nach einem bestimmten Gesichtspunkt festgelegten Beziehungen zu den Gruppen und Teilen eines Erezugnisses-Analytische Erzeungnisstruktur: von Erzeugnis ausgehendes Banddiagramm-Synthetische Erzeugnisstruktur: vom einzelnen Teil zu Baugruppe/Erzeugnis
  • Welche unterschiedlichen Stücklistenformen gibt es? -Zwecke:->Konstruktionsstückliste, Fertigungsstückliste, Bedarfsermittlungsstückliste, Montagestückliste, ErsatzstücklisteFormen:->Mengenstücklisten, Strukturstücklisten, Baukastenstücklisten
  • Welche Materialbedarfsarten werden unterschieden? 1. Ermittlung nach Bedarfsursprung und Erzeugnisebene:-Primärbedarf: Bedarf an verkaufsfähigen Produkten-Sekundärbedarf: Bedarf an Rohstoffen, Teilen und Gruppen für Primärbedarf2. Ermittlung unter Berücksichtigung der Lagerbestände:-Bruttobedarf: Periodenbezogener Primär-, Sekundär- und Tertiärbedarf-Nettobedarf: Bruttobedarf abzüglich Lagerbesatnd + Sicherheitsbestand
  • Welche Verfahren zur Bedarfsermittlung gibt es? -Bruttosekundärbedarfsermittlung-Nettosekundärbedarfsermittlung-> Dispositionsstufenverfahren, Fertigungsstufenverfahren->Bestellpunktverfahren, Bestellrhythmusverfahren
  • Welche Möglichkeiten zur Kapazitätsabstimmung können genutzt werden? -Kapazitätsanpassung (zB. Überstunden)-Kapazitätsabgleich: 1.durch Verschieben von Aufträgen in andere Planungsperioden2. durch Fremdvergabe einzelner Arbeitsgänge
  • Was versteht man unter Vorwärts- und Rückwärtsterminierung? -Vorwärtsterminierung: vom Starttermin aus den Endtermin festlegen-Rückwärtsterminierung: vom Endtermin ausden Starttermin festlegen
  • Was versteht man unter ABC und XYZ Teileklassifikation? ABC = nach Verbrauchswert: A = hohe Kapitalbindung, b = mittel, c = geringXYZ = nach Verbrauchskonstanz: X = gleichmäßiger Bedarf, Y = schwankend, Z = sporadisch
  • Definieren Sie den Begriff Supply Chain Management! Der Begriff Supply-Chain-Management (SCM) bzw. Lieferkettenmanagement bezeichnet die Planung und das Management aller Aufgaben bei Lieferantenwahl, Beschaffung und Umwandlung sowie aller Aufgaben der Logistik. Insbesondere enthält es die Koordinierung und Zusammenarbeit der beteiligten Partner (Lieferanten, Händler, Logistikdienstleister, Kunden). SCM integriert Management innerhalb der Grenzen eines Unternehmens und über Unternehmensgrenzen hinweg.
  • Begründen Sie, weshalb die Bedeutung der PPS-Systeme steigt! -weil die Komplexität der zu verkaufenden Erzeugnisse (und die Komplexität der Produktpalette) deutlich zunimmt
  • Nennen Sie zwei Darstellungsformen der Gantt-Diagramme sowie die Vorund Nachteile des Gantt-Diagramms! Darstellungsformen: Ressourcenansicht, AuftragsansichtVorteil: Übersicht der zeitl. AbläufeNachteil: Abhängigkeitunter verschiedenen Aktivitäten nur schwer darstellbar
  • Nennen Sie vier Kennzahlen zum Bestandsmonitoring! -Umschlagshäufigkeit-Verweildauer-Reichweite-Servicegrad
  • Was ist ein Gozinto-Graph? vernetzte Darstellung von analytischen und synthetischen Erzeugnisstrukturen
  • Was ist ein Gozinto-Graph? vernetzte Darstellung von analytischen und synthetischen Erzeugnisstrukturen

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