Werkstoffkunde (Fach) / Grundlagen (Lektion)
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Zusammenfassung der allgemeinen Werkstoffkunde.
Diese Lektion wurde von rudedude erstellt.
- 59. Berechnen Sie für einen Stahl mit 1% Kohlenstoff ... Zementitanteil: (1,0-0,8)/(6,67-0,8) = (0,2/5,87) = 0,033 = 3,3% Perlitanteil: (6,67-1,0)/(6,67-0,8) = (5,67/5,87) = 0,966 = 96,6% Prinzip: Abgewandter Hebelarm durch Gesamtlänge (mit den äußeren ...
- 60. Wie wird ein Stahl mit 0,8% C oft bezeichnet? Genau 0,8% C (nur Perlit) => Eutektoider Stahl, darunter oder darüber Unter- bzw. Übereutektoider Stahl. (Eutektoider Stahl alles/100% Perlit)
- 61. Worauf beruhen die vielfältigen Einsatzmöglichen ... Durch Zugabe von Legierungsbestandteilen oder Wärmebehandlungen können (vorallem) die mechanischen Eigenschaften stark verändert und an die jeweilige Aufgabe angepasst werden. (Allotropie: Verschiedene ...
- 62. Nennen Sie verschiedene Wärmebehandlungen im ... 1. Spannungsarmglühen: Innere Spannungen beseitigen 2. Rekristallisationsglühen: Kaltverformtes Gefüge auf seinen Ursprungszustandsglühen. 3. Normalglühen: Beseitigung von groben Korn 4. Grobkornglühen: ...
- 63. Wie nennt man die Wärmebehandlung bei der Martensit ... Name der Behandlung: Härten Temperaturprofil: In dem austenitischen Bereich erwärmen, dann Rasches abkühlen, schneller als kritische Abkühlgeschwindigkeit, um im ZTU in das Martensitische Gefüge ...
- 64. Worauf beruht die hohe Härte des Martensit? - Mischkristallhärtung (Kohlenstoff ist übersättigt gelöst) - hohe Gitterfehlerdichte - innere Spannungen durch Volumenzunahme bei dem „Umklappvorgang“
- 66. Für welchen Stahl und welche Bedingungen gilt ... Es gilt für genau einen Stahl und für eine bestimmte Austenitisierungstemperatur.
- 67. Erklären Sie die Begriffe „Aufhärtung“ und ... Aufhärtung: Maximal erreichbare Härte, abhängig vom C-Gehalt Einhärtung: Erreichbare Einhärtetiefe; Härteverlauf vom Rand , abhängig von Legierungselementen.
- 68. Beschreiben Sie einen genormten Versuch um die ... Stirnabschreckversuch/Jominy-Versuch: Genormter Prüfstab wird auf Austenitisierungstemperatur erhitzt und danach von der Stirnseite mit Wasser bespritzt. Anschließend wird der Härteverlauf entlang ...
- 69. Was versteht man unter dem Begriff „Vergüten“ ... Härten + Anlassen (um die Verspannungen etwas zu reduzieren).
- 70. Was versteht man unter dem Begriff Härte? Unter Härte versteht man den Widerstand den ein Werkstoff dem Eindringen eines harten Prüfkörpers entgegenwirkt
- 71. Nennen Sie 3 Verfahren zur Prüfung der Härte. ... 1. Ritzen der Oberfläche (z.B. Mohs’sche Härteskala) 2. Eindringen eines Prüfkörpers unter statischer Belastung (Brinell, Rockwell, Vickers, …) 3. Eindringen eines Prüfkörpers unter dynamischer ...
- 72. Nennen Sie 3 Methoden unter statischer Belastung ... Brinell-Verfahren, Kugel, NE-Metalle bis weicher StahlVickers-Verfahren HV, 4seitige Pyramide, NE-Metalle bis harter StahlRockwell-Verfahren HRC, Diamant-Kegel, Gehärtete Stähle
- 73. Nennen sie 3 Prüfbedingungen die bei der Brinellprüfung ... 1. Einwirkdauer/Zeit 2. Durchmesser der (Eindring-)Kugel 3. Prüfkraft 4. Belastungsgrad 5. Abstand von Rand und Eindruck zu Eindruck
- 74. Wie kann man Gusswerkstoffe nach dem C-Gehalt ... Bis 2,06% C: Stahlguss Über 2,06% C: Gusseisen
- 75. Nennen sie die Vorteile von Gusseisen mit Lamellengraphit ... Sehr gutes Dämpfungsverhalten (Maschinenbetten!) - Graphitschmierung - Gut Zerspanbar - Gut Vergießbar
- 76. Wann setzt man Gusswerkstoffe ein? Wirtschaftlichkeit Schwierige Geometrie Mechanische Eigenschaften (z.B. Dämpfung)
- 77. Wie lässt sich die höhere Festigkeit von Gusseisen ... Brüche und Risse beginnen an Lamellen. Die Kerbwirkung (Spannungskonzentration) ist an der Lamelle deutlich größer als bei der Kugel.
- 78. Welche Eigenschaft ist zwingend notwendig für ... Segregatsbildung (Mit der Temperatur sinkende Löslichkeit in einen Mischkristall) (Begrenzte Löslichkeit)
- 78. Welche Eigenschaft ist zwingend notwendig für ... Segregatsbildung (Mit der Temperatur sinkende Löslichkeit in einen Mischkristall) (Begrenzte Löslichkeit)
- 79. Welche Arten von Ausscheidungen kennen Sie? Welche ... GP-Zonen: Sind monoatomar ca. 8nm entstehen schon bei Temperatur unter 100°C, wenig Härtesteigerung β‘‘-Ausscheidung: Kohärente Ausscheidung circa 30nm entsteht bei 100 – 200°C, mittlere Härtesteigerung ...
- 82. Beschreiben Sie das Gefüge, welches sich nach ... Metastabiler übersättigter Mischkristall.
- 83. Worauf beruht der Festigkeitsanstieg durch das ... Durch fein dispersive Ausscheidungen (Teilkohärente) die das wandern von Versetzungen erschweren.
- 84. Wozu werden die Ergebnisse aus den Versuchen benötigt? ... 1. Bauteilauslegung 2. Schadensanalyse 3. Forschung und Entwicklung
- 85. Welche Arten der Beanspruchung auf ein Bauteil ... Beanspruchungsarten: - Zug/Druck - Torsion - Biegung - Scherung Zeitlicher Verlauf: - Statisch - Dynamisch - Stoßartig
- 86. Beschreiben Sie die Durchführung eines Zugversuches ... Eine genormte Zugprobe wird einachsig bei langsamer Abzugsgeschwindigkeit in der Regel bis zum Bruch gestreckt. Die aufgebrachte Kraft und die Verlängerung der Probe werden dabei kontinuierlich aufgezeichnet. ...
- 86. Beschreiben Sie die Durchführung eines Zugversuches ... Eine genormte Zugprobe wird einachsig bei langsamer Abzugsgeschwindigkeit in der Regel bis zum Bruch gestreckt. Die aufgebrachte Kraft und die Verlängerung der Probe werden dabei kontinuierlich aufgezeichnet. ...
- 87. Nenne 5 wichtige Ergebnisse des Versuches mit ... E-Modul [N/mm²]: Ändert sich nicht! Rm Maximale Spannung [N/mm²]: Steigt mit steigenden C-Gehalt Streckgrenze [N/mm²]: Steigt mit steigenden C-Gehalt Bruchdehnung A [%]: Sinkt mit steigenden C-Gehalt ...
- 90. Welche Duktilitätskennwerte können aus dem Zugversuch ... Bruchdehnung A: delta l / L (Ausgangslänge) Brucheinschnürung Z: SU/SO
- 91. Wann führe ich einen Kerbschlagbiegeversuch durch? ... 1. Kontrolle/Überprüfung des Gefügezustands bei Warenein-/ausgang 2. Untersuchung des Bruchverhaltens (bei bestimmten Temperaturen) 3. Um die Schlagenergie über den Temperaturverlauf zu untersuchen ...
- 92. Nennen Sie vier Einflußgrößen auf die Zähigkeit ... 1. Wärmebehandlung 2. Legierungselemente 3. Temperatur 4. Korngröße
- 92. Nennen Sie vier Einflußgrößen auf die Zähigkeit ... 1. Wärmebehandlung 2. Legierungselemente 3. Temperatur 4. Korngröße