Lernfeld-3

C  Planung, Steuerung und Kontrolle des betrieblichen Leistungsprozesses

Nach E. Gutenberg (1897-1984) unterscheidet man die direkt an der Produktion beteiligtenElementarfaktoren sowie den dispositiven Faktor. Elementarfaktoren sind objektbezogene menschliche Arbeitskraft, Betriebsmittel und Werkstoffe, der dispositive Faktor umfasst die Unternehmensführung, daraus ergeben sich Planung, Organisation und Kontrolle als derivative (abgeleitete) Faktoren. Nach E. Gutenberg werden unterschieden: Potenzialfaktoren und Verbrauchsfaktoren; nach E. Heinen(1919-1996) werden unterschieden: Potenzialfaktoren und Repetierfaktoren. Als weitere Faktoren werden u.a. Zusatzfaktoren, Energie, Informationen bzw. Wissen, Nominalfaktoren, Rechte und Umweltgüter diskutiert.

Gestaltungsprobleme der Produktionswirtschaft (mögliche:) (1) Bereitstellung der PF unter Beachtung einer hohen Produktivität Gelingt es uns die PF zur rechten Zeit bereitzustellen? Sprechen Finanzaspekte dagegen? (2) Minimalkostenkombination: Wie kombiniere ich meine PF? Bin ich in der Lage diese Kombination aufzustellen oder sprechen techn. Aspekte dagegen? (3) Absatzphase: Marketingmix unter Berücksichtigung der Produkt- und Marketingkosten sowie von Umsatz-, Gewinn-, bzw. Rentabilitätszielen Gelingt es uns ein Produkt herzustellen, dass zu einem angem. Preis gekauft wird?

Unter Lean Production versteht man den sowohl sparsamen als auch zeiteffizienten Einsatz der Produktionsfaktoren Betriebsmittel, Personal, Werkstoffe, Planung und Organisation im Rahmen aller Unternehmensaktivitäten.

Menge einer Produktart oder einer Baugruppe, die in einer Produktionsstufe als geschlossener Posten (Los) ohne Unterbrechung durch die Produktion anderer Produkte oder Baugruppen gefertigt wird.

Bedarfssynchrone Anlieferung an das Montageband benötigte Menge wird mit Vorlauf ermittelt und bestellt Vorteile: - Kostenminimierung (Lager, Wareneingang, Verwaltung, Transport) - Verringerung der Durchlaufzeiten   - Erhöhte Liquidität

  Werkstattfertigung  Fließfertung Gruppenfertigung Straßen bzw. Linienfertigung Baustellenfertigung    

Definition: Anwendung des Verrichtungsprinzips: Die Werkstücke durchlaufen die notwendigen Werkstätten entsprechend ihrer individuellen Arbeitsfolge, wobei ein Werkstück durchaus mehrfach in eine Werkstätte zurückkehren kann.

Flexibilitätsvorteile: Einfachere Produktionsumstellung auf neue Produkte Einrichtung neuer Arbeitsplätze bzw. Stilllegung von Arbeitsplätzen (flexible Kapazitäten durch flexiblen Personaleinsatz) ist leichter möglich Kein kompletter Produktionsausfall bei Störungen Vielseitigere Arbeitstätigkeiten für die Mitarbeiter

Lange Transportwege Notwendigkeit von Zwischenlager Layout- Planung muss Transport-, Standortwechsel und Zwischenlagerkosten insgesamt möglichst klein halten

Anwendung des Prozessfolgeprinzips: Maschinen und Arbeitsplätze sind so angeordnet, wie es ein kontinuierlicher Fertigungsverlauf es erfordert Fließbandfertigung: "Just in Time" - ANlieferung der benötigten Werkstücke Reihenfertigung: Fehlen einer zeitlichen Abstimmung der einzelnen Verrichtungen und Notwendigkeit von Pufferlager Jedes Produkt besitzt eine "eigene"  Fertigungsstraße mit den erforderlichen Fertigungsstationen in der produktionstechnischen Reihenfolge

Effizienz  geringe Durchlaufzeiten  hohe Produktivität  genaue Bestellmengenplanung möglich  exakt kontrollierbarer Materialfluss  

Erzeugnisse müssen voll ausgereift sein (hohe Umstellkosten) Monotonie der Arbeit Hoher Kapitalbedarf Störungsanfälligkeit der Fertigungsstraße ( eine Maschine legt den gesamten Fertigungsprozess lahm) Abschreibungs- und Zinsbelastung bleiben bei Beschäftigungsrückgang

Einzelfertigung Merfahrfertigung Serienfertigung Sortenfertigung Massenfertigung

Merkmale: Einmalige Herstellung eines Produktes (auf Bestellung) Produktbeistpiele: individuelle Möbelstücke, Brücken, Schiffe, Häuser Bewertung: Vorteil: schnelle Anpassung an Marktveränderungen (Universalmaschinen, Facharbeitereinsatz) Nachteil: hohe Stückkosten

Merkmale: Begrenzte Herstellung von unterschiedlichen Produkten auf gleichen oder verschiedenen Produktionsanlagen Formen: Großserien, Kleinserien Produktbeispiele: Möbel, Autos, Radios Bewertung: Vorteil: -niedrige Stückkosten durch Fixkostendegression, - vorwiegend Universalmaschinen Nachteil: keine kurzfristige Anpassung an Marktveränderungen (wg. umfangreicher Umrüstungen), - hoher Kapitalbedarf

Merkmale: Begrenzte Herstellung von artverwandten Produkten aus dem selben Ausgangsmaterial in gleichartigem Produktionsprozess Sonderformen: Parteifertigung, Chargenfertigung Produktbeispiele: Bekleidung, Schrauben, Türschlösser Bewertung: Vorteil: -niedrige Stückkosten, - kurzfristige Anpassung an Geschmacksänderungen durch Produktvariation Nachteil: weitgehende Produktänderungen wg. umfangreicher Umrüstung schwierig, - hoher Kapitalbedarf

Merkmale: Unbegrenzte Herstellung eines Produktes Formen: einfache-, mehrfache Massenfertigung, Kuppelproduktion Produktbeispiele: -Strom(einf.), -Bier(mehrf.), -Papier(mehrf.), -Benzin (Kupp.) Bewertung: Vorteil: sehr niedrige Stückkosten Nachteil: schwierige Anpassung an Nachfrageänderungen (Spezialmaschinen, un bzw. angelernte Arbeitskräfte), - sehr hoher Kapitalbedarf

Produktion ist ein von Menschen gelenkter Entstehungsprozess von Produkten. Diese Produkte können materiell, aber auch immateriell (Energie, DL etc.) sein. In der Produktion werdne Produktionsfaktoren eingesetzt, die sich in Elementarfaktoren (Betriebsmittel, Werkstoffe, ausführende Arbeit) und die dispositiven Faktoren (Leitung, Planung, Organisation, Überwachung unterteilt.