Kunststofftechnologie 2 (Fach) / Chill-Roll-Verfahren (Lektion)
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Chill-Roll-Verfahren Blatt 3 Teil3
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- Wie erfolgt die Dickenregulierung am Düsenwerkzeug bei der Extrusion im Chill-Roll-Verfahren? verstellbare flexible Düsenlippe
- Nenne 3 Phänomene, die bei der Coextrusion mit Breitschlitzwerkzeugen auftreten können Totwassergebiete Schichtgrenzinstabilität Schmelzeumlagerung
- Was sind Totwassergebiete, wie entstehen sie? Folgen? Rückstrome und Wirbel in der Schmelze, durch Stauwirkung an Querschnittsveränderungen bzw wo mehrere Ströme aufeinandertreffen Schwankungen in Schichtdickenverteilung und Schichtaufbau
- Was ist Schichtgrenzinstabilität, wie entsteht sie, Folgen? gegenseitiges Durchdringen von Schmelzeströmen an der Berührungsfläche enteht beim Aufeinandertreffen von Strömen mit STark unterschiedlichen Schichtdicken und Viskositäten Folgen: unscharfe Trennebene im Mehrschichtverbund Shclierenbildung
- Was ist Schmelzeumlagerung, wie entsteht sie? Schmelzen mit unterschiedlichen Viskositäten ordnen sich so an, dass die leichter fließende Schmelze die hochviskosere Umfließt Grund: Energieminimierung
- Wieso soll man den Fließweg von zusammengeführten Schmelzen möglichst kurz halten? Schichtgrenzinstabilität und Schmelzeumlagerung wirken sich mit zunehmender gemeinsamer Fließstrecke in verstärktem Maße aus!
- 3 Möglichkeiten mit einem Breitschlitzwerkzeug Mehrschichtfolien zu extrudieren Mehrkanalwerkzeug Adaptersystem Kombination Mehrkanal-Adapter
- Vor und Nachteil von Mehrkanalwerkzeugen zur Mehrschichtfolienextrusion Con: max 4 Schichten, ansonsten zu aufwendig Pro: kurzer Fließkanal nach Zusammenführung der Schmelzeströme --> wenig Schmelzeumlagerung,Schichtgrenzinstabilität
- Vor und Nachteil von Adaptersystemen zur Mehrschichtfolienextrusion Con: langer Fließweg zusammengeführter Schmelzen (Schichtgrenzinstabilität, Schmelzeumlagerung) Pro: einfache Monoschichtdüsen können eingesetzt werden
- Vorteil von Kombinationen von Adapter-Mehrkanalwerkzeugen zur Mehrschichtfolienextrusion Trennung von unverträglichen Schichten -> kurzer gemeinsamer Fließkanal wenig Grenzschichtinstabilität, Schmelzeumlagerung
- Wie ensteht Neck-In, Folgen Relaxation von der Rechteckform der Düse zum Kreisquerschnittaufgrund Viskoelastizität Folien am Rand dicker
- Wie kann Neck-In reduziert werden Breitschlitzdüse möglichst nahan die Kühlwalze Verkürzung des Weges auf dem Moleküle relaxieren können
- Warum ist Randbeschnitt bei der Herstellung von Breitschlitzfolien unvermeidbar? Neck-in kann nie ganz vermieden werden
- Einfluss der Kühltemperatur der Chill WAlze auf Zugfestigkeit und Dehnung der Folie schnelles Kühlen verhindert Rückbldung von kristallinen Bereichen --> Dehung und Zugfestigkeit nehmen zu
- Vorgänge im Walzenspalt 4p -Tangentialer Einzug des Düsenfells -Stauwulst -hoher Druck durch Spaltverengung -> hohe Scherbelastung -Scherverdünnung aufgrund Strukturviskosität --> Druck an der engsten Stelle nur noch pmax/2
- Was bewirkt die Verstellung des Anstellwinkels der Glättwerkswalzen? Variation des Umschlingungswinkels --> Kontaktfläche, Kontaktzeit --> Einfluss auf Kristallinität --> Werkstoffeigenschaften
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- Warum sind bei der Herstellung von Platten mehrere Walzen notwendig? gleichmäßige Kühlung von beiden seiten Dehnung und Stauchung duch Umschlingen müssen ausgeglichen werden --> Planlage