Lap (Fach) / LAP Fragen (Werk-und Hilfsstoffe) (Lektion)

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  • Aus welchen Rohstoffen kann man einen Werkstoff gewinnen? Erz= Eisen  Kohle= Grafit  Holz= Holzkohle  Erdöl= Diesel,Benzin 
  • Wie werden Stähle nach ihrer Verwendung eingeteilt? Stahl: Kohlenstoffgehalt C < 2,06 %,  Baustahl  (Automaten-, Einsatzstähle <0,2% C und  Vergütungsstähle 0,2-0,65% C),  Werkzeugstahl C-Gehalt 0,6 bis 2,06%  (Kalt-, Warm- und Schnellarbeitsstähle)
  • Warum werden Stähle legiert? Je nach Verwendungszweck, Verbesserung und Haltbarkeit zu verbessern Reine Metalle haben meist nur eine geringe Festigkeit 
  • Welche Eigenschaften haben Stähle mit einem niedrigen C-Gehalt? weniger als 0,2% C sind sehr gut schweißbar und umformbar. Der C-Gehalt erhöht die Festigkeit und Härtbarkeit und vermindert den Schmelzpunkt, die Schweiß- und Schmiedbarkeit. 
  • Wie werden der Stähle nach den Legierungsbestandteilen eingeteilt? Unlegierter Stahl. - Mangangehalt kleiner als 1%  Legierter Stahl. -Mangangehalt kleiner/gleich 1% Legierung unter 5%  Hochlegierter Stähl -Legierung über 5%   Schnellarbeitsstähle -W 6% -Mo 5% -V 2% -Co 5%
  • Welche Dichte hat ein unlegierter Stahl? Dichte von 7,85kg/dm³  Schmelzpunkt von ca. 1500° C
  • Welche Handelsformen der Stähle kennen Sie? Halbzeuge sind im Querschnitt fertige Produkte, die nur mehr abgelängt werden müssen Formstähle, Stabstähle, Bleche, Rohre, Profile und Drähte. 
  • Welche Herstellungsverfahren für Halbzeuge gibt es? Strangguss, Walzen, Pressen, Ziehen, Gießen 
  • Wie funktioniert Stranggießen? Das Metall wird durch eine Wassergekühlte bodenlose Kokille gegossen u.  mit erstarrter Schale und meist mit flüssigen Kern nach unten gezogen 
  • Welche Stahlarten gibt es und nenne deren Phosphor- u. Schwefel-Gehälter ? Stahlarten. Phosphor u. Schwefel (%)  Basisstahl. <0,05%  Qualitätsstahl <0,035%  Edelstahl <0,025%  ESU-Stahl <0,005% 
  • Welche Hauptgüteklasse unterscheidet man bei Stählen? Unlegierte Qualitätsstähle  Legierte Qualitätsstähle  Unlegierte Edelstähle  Legierte Edelstähle
  • Was bedeutet die Werkstoffbezeichnung "S235 JR"? Stahlbaustahl – Re= 235N/mm Mindeststreckgrenze – Kerbschlagarbeit bei 27Joul bei 20°
  • Werkstoff Bezeichnungen nach z.B. S235 Kerbschlagarbeit Prüftemperatur 27J 40J 60J °C  JR KR LR +20  J0 K0 L0 0  J2 K2 L2 -20  J3 K3 L3 -30 
  • Was bedeutet G1, G2, G3, G4 G1= Unberuhigt vergossen  G2= Teilsberuhigt Vergossen / Kein normalisierter Stahl  G3= Vollberuhigt Vergossen / Normalisierter Stahl  G4= Wärmebehandlung nach Wahl des Herstellers z.B. Vergütet mit (Luft, Wasser o. Öl)
  • Welche Eigenschaften hat ein Automatenstahl? Schlecht schweißbar wegen den hohen Schwefel-Gehalt   Heißrisse entstehen   gut Zerspanbar wegen den hohen Schwefel- oder Blei-Gehalt   Die Späne werden Sprödbrüchig  Dichte: 7,9 kg/dm3  Bezeichnung: 11SMn30. C= <0,11% S=0,3% Kleiner Gehalt von Mn u. P 
  • Welche Eigenschaften hat ein Kaltarbeitsstahl? Er hat eine hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, große Zähigkeit u. Maßbeständigt Unlegierter Kaltarbeitsstahl werden hauptsächlich im Werkzeugbau eingesetzt C-Gehalt = 0,6% - 2,06%  Bezeichnung: 90MnCrV8  Dichte: 7,85 Kg/dm3 
  • Wo werden Kaltarbeitsstähle verwendet? Einfacher Werkzeugstahl wird meist eingesetzt bei Oberflächentemperaturen bis 200°C  Unlegierter Kaltarbeitsstahl werden hauptsächlich im Werkzeugbau eingesetzt
  • Wo werden CrNi Stähle verwendet? Medizin, Lebensmittelbranche, Industrieküchen, Geländerbau, Korrosionsbeständig,  Säurebeständig 
  • Wie hoch ist der C-Gehalt von Einsatzstählen? 0,1 - 0,3 % C-Gehalt 
  • Welche Eigenschaften haben Einsatzstählen? C= 0,1% bis 0,3%  Eignet sehr für das Einsatzhärten  Verschleißfeste Oberfläche u. hohe Zähigkeit im Kern  Schweißbar  Dichte: 7,81 Kg/dm3  Bezeichnung: C10E  
  • Nennen Sie Anwendungsbeispiele für Einsatzstähle? Zahnräder, Bolzen, Ritzelwelle
  • Welche Eigenschaften erreicht man mit Vergüten? hohe Festigkeit und Zähigkeit
  • Welche Eigenschaftenhaben Vergütungsstähle? C= 0,2% bis 0,65%  Anteile an Cr, Mn, Ni, Mo  Das Gefüge des Vergütungsstahl erhält eine Vergütung durch Härten und anschließend Anlassen  Hohe Zug- und Dauer-festigkeit  Die Zähigkeit wird bestimmt durch das Verhältnis der Härte und Temperatur des  Anlassvorganges   Bezeichnung: C45E 
  • Wo werden Vergütungsstähle eingesetzt? Nockenwellen, Sägeblätter, Kettenglieder…
  • Welche Legierungsmetalle kennen Sie? Faktor 4  Cr-Chrom; Co-Cobalt, Mn-Mangan,  Ni-Nickel, Si-Silicium, W-Wolfram  Faktor 10  Al-Aluminium, Cu-Kupfer, Mo-Molybdän, Pb-Blei, Ta-Tantal, Ti-Titan, V-Vandium
  • Welche Legierungsmetalle kennen Sie? Faktor 4  Cr-Chrom; Co-Cobalt, Mn-Mangan,  Ni-Nickel, Si-Silicium, W-Wolfram  Faktor 10  Al-Aluminium, Cu-Kupfer, Mo-Molybdän, Pb-Blei, Ta-Tantal, Ti-Titan, V-Vandium Faktor 100  C-Kohlenstoff, N-SYckstoff, P-Phosphor, S-Schwefel  Faktor 1000  B-Bor 
  • Was verändert Wolfram bei Stahl? Gute Zugfestigkeit u. Streckgrenze  Sehr gute Warmfestigkeit u. Verschleißfestigkeit Gut Nitrierbar  Hohe Härte  Schlecht Zerspanbar u. schlechte Bruchdehnung 
  • Was verändert Kobalt bei Stahl? Gute Zugfestigkeit u. Streckgrenze  Sehr gute Verschleißfestigkeit  Hohe Härte   Schlechte Bruchdehnung u. Warmumformbarkeit
  • Was verändert Vanadium bei Stahl? Gute Zugfestigkeit u. Streckgrenze  Gute Warmfestigkeit u. Verschleißfestigkeit Gut Nitrierbar  Hohe Härte  Gut Korrosionsbeständigt 
  • Was verändert Chrom bei Stahl? Gute Zugfestigkeit u. Streckgrenze  Gut Nitrierbar  Hohe Härte  Sehr gut Korrosionsbeständig   Gute Verschleißfestigkeit   Schlechte Warmumformbarkeit
  • Was verändert Kupfer bei Stahl? Gute Zugfestigkeit u. Streckgrenze  Hohe Härte  Gut Korrosionsbeständig   Gute Warmfestigkeit  Schlechte Warmumformbarkeit 
  • Was verändert Nickel bei Stahl? Gute Zugfestigkeit u. Streckgrenze  Sehr gute Bruchdehnung u. Warmfestigkeit   Sehr schlechte Warmumformbarkeit u. Zerspanbar
  • Was verändert Kohlenstoff bei Stahl? Gute Zugfestigkeit u. Streckgrenze  Gute Warmfestigkeit   Schlecht Zerspanbar u. Schlechte Härte
  • Was bedeutet die Bezeichnung „HS“ oder „HM“? HS-Schnellarbeitsstahl  Legierungselemente W 6%, Mo 5%, V 2%, Co 5%  Arbeitstemperatur bis 600°C  HM-Hartmetall  Verbundwerkstoff durch Sintern aus pulverförmigen Grundstoffen harte Wolframkarbide,  Titan, Tantalkarbide u. mit einem weicheren Bindemittel Kobalt verbunden Arbeitstemperatur bis 1000°C 
  • Erklären Sie die Bezeichnung „X10CrNi-10-10“? X … Kennbuchstabe für "hochlegierte"Stähle  10 … Kennzahl für mittleren C-Gehalt  10/100 = 0,10% C  CrNi-10-10 …  Chrom = 10%  Nickel = 10% 
  • Welche Eigenschaften hat Grauguss? Graues Gusseisen (Grauguss)  Kohlenstoff in Form von Graphit  gute Wärmeleitfähigkeit  gute Dämpfungseigenschaften  Notschmiereigenschaften  Begrenzte Festigkeit u. Zähigkeit 
  • Nennen Sie Anwendungsbeispiele von Grauguss? Maschinenbett der Drehmaschinen, Gestell der Fräsmaschine, Getriebe und Kurbelgehäuse 
  • Wo ist die Grenze zwischen Leichtmetall und Schwermetall hinsichtlich der Dichte? Leichtmetalle und ihre Legierungen  Dichte < 5kg/dm³ - Aluminium,  Schwermetall und ihre Legierungen  Dichte > 5kg/dm³ – Kupfer 
  • Nennen Sie einige Schwer- und Leichtmetalle? Leichtmetalle:  Al … Aluminium 2,7kg/dm³;  Ma … Magnesium 1,7kg/dm³;  Ti … Titan 4,5kg/dm³;  Schwermetalle:  Cu … Kupfer 8,96kg/dm³;  Sn … Zinn 7,29kg/dm³;  Zn … Zink 7,13kg/dm³
  • Welche Kupferlegierungen werden in der Metalltechnik verwendet? Messing (Kupfer-Zink-Legierung) Schrauben und Kleinteile,  Zinnbronze (Kupfer-Zinn-Legierung) Gleitlager;  Rotguss (Kupfer-Zinn-Zink-Gusslegierung) Pumpengehäuse  Kupfer-Aluminium-Legierung: Meerwasserbeständige Legierung für Schiffbauteile Kupfer-Nickel-Legierung: Federnde Elektroteile, Schlüssel
  • Welche Eigenschaften hat Aluminium? Geringe Dichte 2,7kg/dm³  Niedriger Schmelzpunkt: 660°C  Korrosionsbeständig  Schön Zerspanbar  Gut umformbar  Schweißbar mit WIG  Gießbar 
  • Wo wird Aluminium in der Metall Broché verwendet? Zum Legieren von Werkstoffen, Beschichten, Alugehäuse
  • Welche Eigenschaft hat eine Al- Automatenlegierung? sind mit Blei o. Schwefel legiert dadurch sind sie gut zerspanbar  Hoch Belastbar u. Härtbar  Geringes Gewicht  Gut Umformbar, Schweißbar u. Gießbar  Witterung u. Korrosionsbeständig  EN-AW-Al Cu4PbMg  Info: Stranggepresste  Automatenlegierung  mit hoher Festigkeit 
  • Wo werden Al- Automatenlegierungen eingesetzt? Lebensmittelindustrie
  • Was ist bei der Bearbeitung von Magnesiumlegierungen zu beachten? Kontaktkorrosion beachten  Kein Wasser in Bearbeitungsnähe  Späne sind leicht brennbar, dürfen nicht mit Wasser gelöscht werden, nur mit einem  Feuerlöscher der Brandklasse D oder einer Löschdecke 
  • Was versteht man unter Sintern? Pulvergemisch mit (Metallpulver, Karbide, Legierungsmetalle) wird in einer Form gepresst  u. erhitzt und so entstehen Poröse, Dichte u. Perfekt Vermischbarte Teile z.B. Bohrer, Fräser
  • Welche Vorteile haben gesinterte Teile? Herstellung einbaufertiger, preisgünstigere Massenteile;  Herstellung von Legierungen aus Metallen mit stark unterschiedlichen Schmelzpunkten; Poröse und dichte Sinterteile herstellbar;  Werkstoffeigenschaften durch Pulvermischungen wählbar;  Gute NotlaufeigenschaTen bei ölgetränkten Lagern 
  • Nennen Sie einige Bespiele bei denen Sinterformteile zum Einsatz kommen? Filter aus Sintermetall,  Sinterlager,  Wendeschneidplaten 
  • Nennen Sie einige Bespiele bei denen Sinterformteile zum Einsatz kommen? Filter aus Sintermetall,  Sinterlager,  gesinterte Zahnriemenscheibe,  Wendeschneidplatten,  HM-Werkzeuge. 
  • Erkläre die Produktions Stufen von HM-Bohrer? 1. Rohteile werden zugeschnitten (Benötigter Durchmesser u. Länge) 2. Rohteile werden Gehärtet  3. Vorgeschliffen  4. Nachschleifen u. Kreuzanschliff beim Bohrer ( AD-Polieren, Facetten, Radial, Winkeln) 5. Beschichtet ( z.B. TiAin Schicht)  6. Signiert  7. Bohrbrobe