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Montagetechnik (Subject) / Montagetechnik (Lesson)

Uni Bremen

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  • Wodurch zeichnet sich gemeinsames Fließpressen aus und wie können die Verfahren untergliedert werden? Verbindung zweier in- oder aufeinandergelegter Formen Formgebung durch Formgebungsspalt mittels Fließpressen Entstehung eines Verbundkörpers mit mechanischem Formschluss Voll-, Hohl-, Napffließpressen Vorwärts-, Rückwärtsfließpressen
  • Wodurch zeichnet sich gemeinsames Ziehen und Ummanteln aus? zwei ineinandergeschobene rohrförmige Teile Herstellung einer kraftschlüssigen Verbindung mittels Ziehring
  • Wodurch zeichnet sich Weiten aus und welche Verfahren können beispielsweise eingesetzt werden? Vergrößern eines hohlen Bauteils Stecken eines hohlen Innenteils in ein zweites Teil Weiten außerhalb der Berührungsfuge Fügen durch Knickbauchen Aufweiten mit Kugeldorn Fügen durch elektromagnetische Umformung
  • Wodurch zeichnet sich Engen aus? Verjüngen eines über ein Innenteil geschobenen Außenteils Rundkneten, Einhalsen oder Sicken kraft- & formschlüssige Verbindung
  • Wodurch zeichnet sich Bördeln aus und welche Varianten gibt es? Verbindung eines rohrförmigen Werkstücks mit dem zu fügenden Werkstück durch: Winkligstellen oder Werkstückränder Innenbord (konkav): Biegung und tangentiales Strecken Außenbord (konvex): Biegung und tangentiales Stauchen Drahteinbördeln gemeinsames Bördeln
  • Wodurch zeichnet sich Falzen aus? Verbindung von Blechteilen durch plastische Verformung Umbiegen der Blechränder Einhaken der Blechränder Zusammendrücken
  • Welche Arten von Falze gibt es? einfacher / doppelter Bodenfalz Trapezfalz Spitzfalz stehender Falz liegender Falz stehender / liegender Doppelfalz Innenfalz Außenfalz
  • Wodurch zeichnet sich Wickeln, Umwickeln & Bewickeln aus und welche Querschnittsarten gibt es? Verbindung eines Innenteils mit einem Außenteil fortlaufendes Biegen um das Innenteil Rundquerschnitt Quadratquerschnitt Rechteckquerschnitt
  • Wodurch zeichnet sich Verlappen aus? Verbindung zweier Bauteile Stecken des freien Endes eines Teils durch ein anderes Teil Biegen oder Herausdrehen des entstandenen Überstandes
  • Wodurch zeichnet sich umformendes Einspreizen aus? Vernbindung zweier Fügeteile durch Einpressen oder Einwalzen Verdrängung eines Teils in den Hohlraum des zweiten Teils Verbindung von metallischen Werkstoffen mit nachgiebigen Werkstoffen, z.B. Holz oder Kunststoff
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  • Wodurch zeichnet sich das Durchsetzfügen aus? Kombination der Verfahren Durchsetzen und Stauchen Begrenzung des Fügebereichs Erzeugen der formschlüssigen Verbindung mit Hinterschnitt durch (radiale) Querdehnung des stempelförmigen Werkstoffs Klemmen → Durchsetzen → Stauchen → Auswerfen
  • Wodurch zeichnet sich Quetschen und Verpressen aus? Quetschen: Verbindung eines Seils mit einem Endstück (z.B. Kabelschuh) Verpressen: Verbindung 2er Seilenden oder einer Seilschlaufe mit Hilfe einer Presshülse
  • Welche Unterverfahren beinhaltet das Fügen durch Nietverfahren? Nieten Hohlnieten Zapfennieten Hohlzapfennieten Zwischenzapfennieten
  • Wodurch zeichnet sich das Fügen durch Nietverfahren im Allgemeinen aus? Verbindung von Fügeteilen durch Umformen eines Verbindungselements Anwendung mit / ohner Verwendung eines Hilfsfügeteils (Niet) Entstehung einer formschlüssigen und unlösbaren Verbindung
  • Wodurch zeichnet sich das Nieten aus? Verbindungsherstellung durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteils Verwendung von Voll- / Passnieten
  • Wodurch zeichnet sich das Hohlnieten aus? Verbindungsherstellung durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets Verwendung von Hohl- oder Blindnieten
  • Wodurch zeichnet sich das Zapfennieten aus? Vernindungsherstellung durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügepartner
  • Wodurch zeichnet sich das Hohlzapfennieten aus? Verbindungsherstellung durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile
  • Wodurch zeichnet sich das Zwischenzapfennieten aus? Verbindungsherstellung durch Stauchen eines Zwischenzapfens an einem der beiden Fügeteile
  • Welche Unterverfahren umfasst das Fügen durch Schweißen und wodurch zeichnet sich Dieses im Allgemeinen aus? Pressverbindungsschweißen, Schmelzverbindungsschweißen Vereinigung von Werkstoffen unter Anwendung von Wärme und / oder Kraft Unterstützung durch Schutzgase, Schweißpulver oder Pasten möglich Unterscheidung nach dem Zweck in Verbindungsschweißen und Auftragsschweißen Verbindungsschweißen: Fügen von Werkstücken Auftragsschweißen: Beschichten eines Werkstücks durch Schweißen
  • Wodurch zeichnet sich das Pressverbindungsschweißen im Allgemeinen aus? Zusammenpressen der Schweißpartner mittels Elektroden Stoffverbindung durch örtlich begrenztes Erwärmen u.U. bis zum Schmelzen Wärmeerzeugung durch Stromfluss zwischen Elektroden Unterscheidung der Pressschweißverfahren nach Elektroden/Induktoren, Schweißstoß, Steuerung Schweißablauf, Schweißzusatzwerkstoff
  • Wodurch zeichnet sich das Kaltpressverbindungsschweißen aus? Fügen durch Verformen Verbinden gleich- / ungleichartiger Werkstoffe Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes des niedrigschmelzenden Partners Entstehung der Verbindung durch plastische Verformung
  • Wodurch zeichnet sich das Schmelzverbindungsschweißen aus? Fügen durch örtlich begrenztem Schmelzfluss ohne Anwendung von Kraft mit / ohne Schweißzusatzwerkstoff Erhitzen der Teile am Schweißstoß bis zum Schmelzen Zusammenfließen der Schmelze Erstarren der Schmelze zur Schweißnaht
  • Wodurch zeichnet sich das Auftragsschweißen aus? Fügen durch Beschichten von Komponenten Schichten über metallurgischen Verbund mit Grundmaterial verbunden Gewährleistung extrem gut haftender Schutzschichten bei hoher mechanischer Belastung des Grundkörpers Ziel: Anpassung der Oberfläche an Belastungsfälle, Steigerung von Härte und Verschleißfestigkeit, lokale Reperatur hochwertiger Bauteile
  • Welche Unterverfahren des Fügens durch Löten gibt es und wodurch zeichnen sich Diese im Allgemeinen aus? Verbindungsweichlöten, Verbindungshartlöten thermisches Verfahren stoffschlüssiges Fügen/Beschichten von Werkstoffen Entstehung einer flüssigen Phase durch Schmelzen eines Lotes (Schmelzlöten) oder Diffusion an den Grenzflächen (Diffusionslöten) Lot ist niedriger schmelzend als Grundwerkstoff Abgrenzung der Lötverfahren nach Liquidustemperatur
  • Wodurch zeichnet sich das Verbindungsweichlöten aus? Liquidustemperatur der Lote unterhalb 450°C Kolbenlöten, Flammlöten, Tauchlöten, Ultraschalllöten, Widerstandslöten typische Weichlote z.B. Zink-, Blei- & Zinnlote niedrige Festigkeit im Vergleich zu Verbindungshartlöten und Hochtemperaturlöten Anwendungen: Abdichten, Erzeugen elektrischer Kontakte
  • Wodurch zeichnet sich das Verbindungshartlöten aus? Liquidustemperatur oberhalb 450°C Flammlöten, Ofenlöten, Induktionslöten, Salzbadlöten typische Hartlote z.B. Silber-, Kupfer- & Aluminiumbasislote Werkstückwerkstoffe: Stahl, Temperguss, Kupfer, und Kupfer-Leg. i.d.R. Einsatz von Flussmitteln Anwendungsgebiete: Sanitär und Heizungsbau
  • Wodurch zeichnet sich das Hochtemperaturlöten aus? Liquidustemperatur > 900°C flussmittelfreies Löten unter Vakuum oder Schutzgas Flammlöten, Ofenlöten typische Hochtemperaturlote z.B. Nickelbasis- und Edelmetalllote Festigkeit der Verbindung erreicht Festigkeit der Grundwerkstoffe Fügen von Stählen sowie Nickel- und Kobaltlegierungen Anwendung: Wärmetauscher, Turbinenschaufeln, ect.
  • Welche Unterverfahren gibt es beim Fügen durch Kleben und wie zeichnet sich Dieses im Allgemeinen aus? Kleben mit physikalisch / chemisch abbindenden Stoffen Verbindung von Fügeteilen durch Klebstoffschicht Kraftübertragung durch Adhäsions- und Kohäsionskräfte Adhäsion: Kräfte zwischen Klebstoff- und Fügeteilmolekülen, d.h. Kräfte zwischen Klebstoffschicht und der Fügeteilfläche Kohäsion: Kräfte zwischen den einzelnen Klebstoffmolekülen, d.h. Eigenfestigkeit und Verformungseigenschaften des Klebstoffs Kraftübertragung ergibt sich aus Zusammenspiel von Adhäsions- und Kohäsionskräften
  • Wodurch zeichnen sich physikalisch abbindende Klebstoffe aus? beruht auf physikalischen Prozessen Verfestigung durch Vereinigung des Molekularabstandes im Klebstoffgefüge einseitiges Auftragen des Klebstoffes Pressen oder Trocknen bis zur Verfestigung Unterteilung in Kontaktklebstoffe, Schmelzklebstoffe, Plastisole zum Verbinden von Papier, Holz, Gewebe, Folien o.ä.
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  • Wodurch zeichnen sich chemisch abbindende Klebstoffe aus? Reaktionsklebstoffe Verbindung höchster Festigkeit und Beständigkeit vor dem Abbinden: reaktionsfähige niedermolekulare Verbindungen währenddessen: Überführung in hochmelekulare, vernetzte Polymere Unterscheidung in Polymerisations-, Polyadditions- & Polykondensationsklebstoffe
  • Welche Unterverfahren des Textilen Fügens gibt es und wodurch zeichen sich Diese im Allgemeinen aus? Nähen, Weben, Stricken Schlaufenbildung und Verknoten mit einem meist textilen Faden Nähen: Verbindung zwischen textilen Materialien flexible Verbindung durch Abfolge von Materialdurchdringungen Einsatz einer oder mehrerer Nadeln parallel Weben: Erzeugung von Geweben und SToffen durch Kreuzen und Verflechten von Fäden Stricken: Fäden zu Maschen verarbeiten Herstellung flächiger Stoffe durch Stricken bzw. Weben
  • Woraus besteht ein Montagesystem (welche Montagestationen)? Basiskomponenten Fügeeinrichtung Ordnungs- und Zuführeinrichtung Verkettungseinrichtung (-mittel) Handhabungseinrichtung Prüf- und Kontrolleinrichtung
  • 011) Definition: Montagesystem, Montagezelle Montagesysteme bestehen aus zur Ausführung einer Montageaufgabe notwendiger Montagezellen Montagezellen bestehen aus verschiedenen Arten von Montagestationen und Verkettungsmitteln
  • Nach welchen Kriterien kann man ein Montagesystem auslegen? Investitionsbudget Stückzahl Produkt Prognosesicherheit Produktlebensdauer Verfahren / Technologie Anlagentechnik vorhandene Anlagen- und Automatisierungstechnik Ergonomie Mitarbeitereinsatz Mitarbeiterqualifikation Planungszeitraum Varianten Zeit
  • Wodurch zeichnet sich die manuelle Montage hinsichtlich Material, Einrichtungen, etc. aus? häufig ungeordnete Materialbereitstellung einfache Verkettungseinrichtungen einfache Montagehilfsmittel
  • Wodurch zeichnet sich die teilautomatisierte (hybride) Montage hinsichtlich Material, Einrichtungen, etc. aus? (teil-) geordnete Materialbereitstellung teilweise automatisierte Verkettungseinrichtungen sowohl komplexere, schwer automatisierbare Prozesse als auch leicht automatisierbare Prozesse
  • Wodurch zeichnet sich die vollautomatisierte Montage hinsichtlich Material, Einrichtungen, etc. aus? produktspezifische Einzweckautmaten geordnete Materialbereitstellung
  • Welche Art der Montage zeichnet sich durch hohe Variantenvielfalt und Flexibilität und welche durch hohe Stückzahlen und Produktivität aus? hohe Variantenvielfalt und Flexibilität: manuelle Montage hohe Stückzahlen und Produktivität: automatische Montage
  • Was sind die Montagehilfsmittel und was die Einflussfaktoren darauf bei der manuellen Montage? Montagehilfsmittel: Hände, Sinnesorgane, Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren Einflussfaktoren: Arbeitsplatzgestaltung, Umgebungsbedingungen (Temp., Lautstärke), persönliche Disposition, individuelle Kompetenz
  • Welche Fragen stellt man sich im Hinblick auf die Ergonomie? Frage nach der: Ausführbarkeit Persönlichkeitsförderlichkeit Schädigungslosigkeit Beeinträchtigungsfreiheit
  • Was fragt man sich genau bei der Ausführbarkeit bzgl. der Ergonomie? Ist die Arbeitsaufgabe aufgrund der technischen, organisatorischen und anthropometrischen Ausgestaltung überhaupt ausführbar?
  • Was fragt man sich genau bei der Persönlichkeitsförderlichkeit bzgl. der Ergonomie? Inwieweit erlaubt die Arbeit den Erhalt und die Weiterentwicklung von Handlungskompetenz, insbesondere von Wissen, Fähigkeiten und Fertigkeiten?
  • Was fragt man sich genau bei der Schädigungslosigkeit bzgl. der Ergonomie? Sind arbeitsbedingte, physische und psychische Gesundheitsschäden ausgeschlossen?
  • Was fragt man sich genau bei der Beeinträchtigungsfreiheit bzgl. der Ergonomie? Sind körperliche und mentale Beeinträchtigungen ausgeschlossen, die kurzfristig noch nicht zu Gesundheitsschäden führen?
  • Was gilt es bei der Arbeitsplatzgestaltung zu beachten? Arbeitsplatzgestaltung muss ergonomischen Grundsätzen entsprechen bei ergonomischer Gestaltung auf Greifbereich, Teilehandhabung, Herzhöhe und Einzelteilbereitstellung achten Berücksichtigung individueller Körpermaße und Bewegungsmöglichkeiten Greifbereich 35° nach links und rechts Fügebereich im Blickwinkel 15° nach links und rechts
  • Welche Einrichtungen können an einem Arbeitsplatz der manuellen Montage oftmals vorgefunden werden? Teilekästen Greifschale Montagevorrichtung Schrauber mit Positionierung Schraubenbunker Schüttelrost Fertigteilrutsche
  • Welche Einflüsse gibt es bei der Gestaltung der manuellen Montage? Wirtschaftlichkeit: Montageprinzip (stückweise / verrichtungsweise) Primär- & Sekundäraufwand Lebenszyklus: Nachrüstfähigkeit für automatisierten Ablauf Verkettungsfähigkeit Umrüstfähigkeit Mensch: Ergonomie Arbeitsschutz Selbstprüfung Ausrüstung: Grundaufbau produktneutral Teileversorgung auftragsgebunden Mechanisierungsgrad
  • Wie ist der Ablauf der stückweise Montage? schrittweiser Zusammenbau des ersten Produktes eines Loses Montage des Folgeproduktes, nachdem alle Montagevorgänge des ersten Produktes ausgeführt sind Wiederholung des Vorgangs bis das gesamte Los montiert ist
  • Wie ist der Ablauf der verrichtungsweisen Montage? Bestückung des Arbeitsplatzes mit einem Satz gleicher Teile Durchführung des ersten Montagevorgangs Folgevorgang, nachdem die vorhergehenden ausgeführt wurden

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