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• Was ist eine Prozesskette? Unter einer Prozesskette wird eine zusammenhängende Kette von Unternehmensverrichtungen zum Zweck einer Leistungserstellung verstanden.
• Unterschied horizontale und vertikale Prozesskette Horizontal: Weg vom Rohteil zum Produkt Vertikal: Weg von der Idee zum Produkt
• Aus welchen Elementen besteht eine Prozesskette? Input, Einzelprozesse, Schnittstellen, Output
• Was ist Kaizen? Kontinuierliche Verbesserung bestehender Prozesse -> lokal und bei einzelnen Personen
• Was ist Reengineering? Neuausrichtung der Geschäftsprozesse -> insgesamt und bereichsübergreifend
• Was ist Qualität? Qualität ist die realisierte Beschaffenheit eines Produktes bezüglich gestellter Forderungen.
• Qualitätsbezogene Kosten Prüfkosten: Mit Prüfabwicklung verknüpft (Personal, Material, Equipment) Fehlleistungsaufwand: Kosten für Nacharbeit, Garantie etc
• Was ist TQM? Ziele? TQM ist eine Führungsmethode, bei der die Qualität in den Mittelpunkt gestellt wird. Ziele: Fehler im gesamten Produktentstehungsprozess nichtmehr hinnehmbar und durch z.B. KVP zu minimieren -> Produkt, Unternehmens und Prozessqualität verbessern.
• Strategie Poka Yoke und Beispiele 1. Produziere keine nichtbenötigten Produkte 2.Mach die Produkte robust 3.Nach dem Arbeitsschritt: Verwende das Produkt gleich weiter -Realisierung von 0-Fehler Ziel Führungsstifte untersch. Abmessungen, Warnvorrichtungen, Endschalter, Zähler, Checklisten
• Was ist die statistische Qualitätskontrolle? Beurteilung der Eigenschaften einer Grundgesamtheit. Es wird zwischen kontinuierlichen und diskreten Merkmalen unterschieden.
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• Stufen des Prozessmanagements 1.Übernahme der Verantwortung 2.Beschreibung 3.Messung 4.Beherrschung 5.Verbesserung
• Kreativitätstheorien, Abläufe und Zielgruppen Brainstorming: Ideen werden aufgeschrieben und nicht bewertet, kleine Gruppen Delphi Methode: Iterative Prozesse zur Findung von Expertenmeinungen, Bewertung der Meinung bei gleichzeitiger Anonymisierung, mittlere Gruppen Metaplanverfahren: Ideen werden interaktiv gesammelt und geordnet, große Gruppen
• Ich Zustände TA Eltern ich (kritisch, fürsorglich) Kinder ich (rebellisch, frei, angepasst) Erwachsenen ich (reflektierte Wertungen, innere logik)
• Was sind Strokes? Welche Typen gibt es? Signal eines Menschen an einen anderen, dass er ihn wahrnimmt. positive/negative, bedingt/bedingungslos, verbal/nonverbal Strokes dienen der Befriedigung des Stimulus Hungers
• Was ist Discounten? Durch das Discounten werden Informationen unbewusst nicht zur Kenntnis genommen, was das Blockieren von Lösungen bewirkt. Zur Analyse dient die Discount Tabelle.
• Was machen Rabattmarkensammler? Ansammeln negativer Strokes, um diese später in einem "Racheakt" einzulösen.
• Optimale Kommunikation -aktives Zuhören -non-direkte Fragentechnik -Angriffsvermeidung -Feedback -Konfliktverarbeitung
• Was ist Motivation? Welche Typen gibt es? Motivation heißt "in Bewegung setzen", es ist Vorraussetzung für ein positives Leistungsverhalten. Zum Aufbau von Motivation ist Kommunikation notwendig. Extrinsische Motivation: Erbringen von bestimmten Leistungen, da Belohnung in Sicht oder Vermeiden von Nachteilen (Bestrafung). Immateriell oder materiell. Intrinsische Motivation: Das Bestreben, es um seiner selbst Willen zu tun. Wird hevorgerufen durch: Information, Weiterbildung, Vorgesetzter als Vorbildfunktion, Teamgedanke, Vertrauen, Kommunikation.
• Was ist ein Vertrag? -elementarer Bestandteil der Zusammenarbeit -beide müssen wollen, können, dürfen -Deckungsgleiche Willenserklärungen Gesunder Vertragsabschluss -> beidseitiges Einverständnis, beide Parteien müssen gewinnen
• Komponenten der TA Werkzeuge: Modell der Ich-Zustände, Discount-Tabelle, Drama Dreieck Komponenten: Strokes, Discounten, Transaktionen Ereignisse: offene Kommunikation, psychol. Spiele, Rabattmarken
• Was ist ein CAP-System? Verbindet virtuelle Welt des CAD mit der realen Welt der Fertigung. Verbesserung der Leistungsfähigkeit->Optimierung der Einzelschritte
• Warum ist das STEP Format besser als das IGES Format? Weil STEP nicht nur die Geometrie übernimmt, sondern auch Produkteigenschaften.
• Optimierungsmöglichkeiten bei der Herstellung von Blechbiegeteilen Handhabbarkeit, Zugänglichkeit, Reduktion der WKZ-Wechselhäufigkeit, Kollisionsvermeindung, Einsatz von Standardwerkzeugen
• Traveling Salesman Problem Reihenfolge für Besuch mehrerer Orte muss so gewählt werden, dass die Gesamtstrecke möglichst kurz ist. Optimierungsprobleme lassen sich oft auf TSP zurückführen.
• Heuristische Verfahren Es werden gültige Lösungen gefunden, die Ausgangspunkt für eine Optimierung sein können. Dann werden weitere, optimalere Lösungen gesucht. Absolutes Optimum nicht möglich, nur Annäherung.
• Schachtelproblem mit Branch and Bound Verfahren Suchverfahren, bei dem alle Lösungen implizit berücksichtigt werden, womit das absolute Optimum gefunden werden kann. Beim Schachteln sind Anlegeregeln zu definieren. Es wird nur der Zweig weiterverfolgt, der den meisten Nutzen bringt und realisierbar ist.
• Was versteht man unter Schachteln? Unter Schachteln versteht man die optimale Anordnung einzelner Elemente in einem gegebenen Bereich. Lösung des Optimierungsproblems: Aus wenig Blech möglichst viele Teile.
• Schachtelproblem mit Vollfraktioneller Zuschnittsberechnung/Simplex Verfahren Zur Anwendung des Simplexverfahrens auf die Schachtelproblematik müssen Teilekonfigurationen erstellt werden, die zu verschiedenen Tafelkonfigurationen führen. 1.Werkstückgeometrien als Grundlage 2.Aus Geometrien Platinen erstellen 3.Breitenkombination der Platinen erstellen (max. Ausnutzung Tafelbreite) 4.Längenkombination mit den Breitenkombinationen erstellen
• Worauf muss bei der Vollfraktionellen Zuschnittsberechnung geachtet werden? Schere kann nur einen Schnitt durchs komplette Blechteil ausführen.
• Schachtelproblem mit genetischem Verfahren -Eine Menge von Lösungskandidaten werden zufällig erzeugt -Auswahl derer, die einer bestimmten Güteklasse am ehesten entsprechen (Auslese) -Diese werden leicht verändert und miteinander kombiniert (Mutation) -Neue Generation Lösungskandidaten, auf die wieder Auslese, Mutation und Kombination angewandt wird -heuristisches Verfahren, Grenzen liegen bei der Rechnerleistung
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• Biegestrategien -von außen nach innen -lange vor kurzen kanten -abwechselnd oben und unten
• Probleme beim Biegen -Überalppung des Zuschnitts -Kollision mit Werkzeug -Kollision mit sich selbst
• Was sind Tailored Blanks? Aus Blechen unterschiedlicher Dicke, Festigkeit und/oder Beschichtung zusammengeschweißte Platinen.
• Was sind Taylorismus und Simultaneus Engineering? Taylorismus: Teilung von plandenden und ausführenden Arbeiten Simultaneus Engineering: Gleichzeitige Entwicklung von Produkt, Prozess und Fertigungsmitteln in enger gleichberechtigter Zusammenarbeit aller Beteiligten, Taylorismus wird durch das Simultaneus Engineering abgelöst
• Quetschnahtschweißen Beschreibung und Vor-Nachteile -Verbindungsstellen überlappen sich geringfügig, Während des Schweißens werden Bauteilkanten gequetscht, anschließendes Glättwalzen +hohe Scheißgeschwindigkeit, große Fügestellentoleranz -Aufhärtung durch Glattwalzen, breite Nähte (schlecht für Umformung), nur gerade Nähte realisierbar
• Laserstrahlschweißen Beschreibung und Vor-Nachteile Der erste Strahl erwärmt den Nahtbereich, der zweite schweißt-> dadurch wird die Umformbarkeit gewährleistet +nahezu beliebige Nahtgeometrie, schmale Naht (weniger Verzug) -geringe Toleranzen, Heißrisse bei Al, Selbstabschreckung des Nahtbereichs falls keine Zweistrahltechnik genutzt wird
• Was ist Six-Sigma? Verfahren zur innerbetrieblichen und operativen Optimierung von Prozessen. Erreichen des Six-Sigma Niveaus (3,4 Defects ppm).
• Wann wird Six-Sigma angewendet? -Zu viele Schlechtteile werden produziert -Qualitätsniveau entspricht nicht dem SOLL-Niveau -Unternehmen leidet an schlechtem Image
• Wie wird Six-Sigma angewendet? Systematisches Vorgehen mit DMAIC-Zyklus Anwendung der Werkzeuge aus Qualtitäts, Prozess und Projektmanagement
• Define Definition des Verbesserungsprojektes Projektdefinition->Top-Level Analyse->Stakeholderanalyse->VOC-CTQ Analyse Werkzeuge: Projektstartbrief, SIPOC, Stakeholderanalyse, CTQ-Matrix
• Measure Ermitteln des Ist-Zustands Output-Messgrößenanalyse->Datenerfassungsplan und Durchführung->Prozess-Performance Analyse Werkzeuge: FMEA, Histogramm, Fischgräte, Prozessfähigkeit
• Analyse Daten aus Measure werden analysiert und weiterverarbeitet Ermittlung potentieller Einflussfaktoren->Ermittlung der Grundursachen->Quantifizierung der Verbesserungsmöglichkeiten Werkzeuge: FMEA, Fischgräte, Histogramm, Flussdiagramm
• Improve Beste Lösung zur Problembeseitigung finden Generieren von Lösungsideen->Lösungsauswahl und Bewertung->Lösungskonzepte/Risikobewertung->Implementierungsplanung und Lösungsrealisierung Werkzeuge: KO-Analyse, Affinitätsdiagramm, Poka Yoke, Platzzifferverfahren
• Control Nachhaltigkeit sichern Prozesstandarisierung->Prozessverfolgung->Prozessabschluss Werkzeuge: FMEA, PPA, MSA, QRK
• Simplex Verfahren Algorithmus mit dem systematisch eine optimale Lösung gefunden wird. Lösung liegt auf der Ecke eines von der Lösungsmenge gebildeten n-dimensionalen Simplex.

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