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Kunststofftechnik 2 (Subject) / Konstruieren mit Kunststoffen 1 (Lesson)

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• Was versteht man unter Simultanious Engineering? Sim Eng ist eine integrierte und zeitparallele Abwichkung der Produkt und Prozessentwircklung mit dem Ziel: Die Frist von der Idee zur Einführung zu verkürzen die Entwicklungs und Herstellungskosten zu veringern die Produktqualität zu verbessern
• Nenne Trends beim technischen Frotschritt und deren Bedeutung für die Kunststofftechnik-Trends: Automnatisierung und Massenfertigung:Automatisierung des Maschinenumfeldes und der Montage Vom diskontinuierlichen zum Konti-Verfahren:Vom Mischer zum Zweischneckenextruder Erhöhung des Wirkungsgrades:Elektrische Antriebe Erhöhung der GeschwindigkeitSchnellläufer, Rapid-Prototyping Von Körperlicher zu geistiger Arbeit:CAE
• Nenne typische Ursachen für Terminüberschreitungen: Änderung der Projektziele zu optimistische Terminvorgaben Autreten von bei der Planung nicht berücksichtigten Arbeiten Flasche oder verspätete Information, die für die Bearbeitung wichtig sind
• Nenne typische Ursachen für Kostenüberschreitung: Unklare Zieldefinition und damit nicht zielorientiertes Arbeiten Aufholung von Zeitverzug durch Überzeit Unrealistische Planung nicht erwartete technische Schwierigkeiten
• Nenne Anforderungen an einen Projektleiter: Führungs und Handlungsgeschick Fähigkeit zum sinnvollen Delegieren Kennt das Unternehmen Fähigkeit zur Teamarbeit, Motivaion Entscheidungsfreudigkeit
• Nenne Anforderungen an eine Projektteam-Mitglied: Fähigkeit, Ideen zu entwickeln Bereitschaft zu kooperativer Arbeit geistige Beweglichkeit Standvermögen Improvisatinosbereitschaft Risikobereitschaft
• Definiere den Begriff des Konstruierens: Erarbeiten der Pläne zur Herstellung von Maschinen, Apparaten und Geräten ( Produkten)   Schöpferische Tätigkeiten Algorithmierbare Tätigkeiten Stetig fortschreitender Optimierungsprozess
• Wie ist das Vorgehen beim Entwickeln technischer Produkte? 4 Schritte! Planen : Festlegen des Entwicklungsauftrags Konzipieren: Pflichtenheft, Aufgliedern der Gesamtfunktionen, Lösungskonzepte für Teilfunktionen Entwerfen: Maßstäblicher Entwurd, Optimierung der Gestaltungszonen Ausarbeiten: Optimierung der Einzelteile, Prototyp...
• Nenne 4 verschiedene Konstrktionsarten: Neukonstrktion Konstruktion nach festem Prinzip Anpassungskonstruktion Variantenkonstruktion
• Beschreibe den Aufbau einer Anforderungsliste: Angaben zum BauteilBezeichnung, Funktion, Anschlüsse... Angaben zu den Belastungenmech. Bel. ; Therm., Elektri. Chemi. Belastung... Anforderungen an den Werkstoff und die RecyclefähigkeitWerkstoffvorgaben, Vorschriften Angaben zu den Termin und KostenvorgabenPreisspanne, Stückzahl, Terminvorgaben SonstigesTransport, Montage...
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• Skizziere das Verfahren der Unterteilung in Teilfunktionen zur Entwicklung von Lösungskonzepten: S. 54. VE01
• Warum sollte bei der Materialauswahl von Kunststoffen nicht nur der gewichtsbezoegene Preis dienen? Funktion eines Bauteils wid auch über die Bauteilgestalt-> Volumenbezogener Preis die zu übertragenden Kräfte-> Festigkeitsbezogener Preis zulässige Verformungen -> Steifigkeitsbezogener Preisdefiniert...
• Skizziere den Einfluss der Materialauswahl auf die Entwicklungsdauer: S.7 VE02
• Nenne typische Auswahlkriterien bei der Werkstoffwahl: Einsatztemperatur chem . Eigenschaften ( Medienbeständig) mech. Eigenschaften tribologische Eigenschaften(Reibung) thermische Eigenschaften(Leitfähigkeit) Verarbeitbarkeit optische Eigenschaften(Brechung) Preis elektrische Eigenschaften(Leitfähigkeit)
• Beschreibe kurz das Vorgehen bei der Werkstoffauswahl mit dem Filtermodell: Als Beispiel für das Antriebselement einer Drosselklappe: Filter:   Werkstoffgruppe-> Verarbeitungsverfahren Filter:   Einsatztemperaturen->Motornähe bei 120° dauernd Filter:  chem. Beständigkeit -> Benzin o. Diesel Filter:   Mech. Anfoderungen:gute Steifigekti auch bei hohen Temp Filter: Spezielle Anforderungenz.b. gute tribologische Anforderungen
• Was versteht man unter CAMPUS nud was ist der Vorteil? Computer Aided Materials Preselection by Universal Standards   -> Vergleichbare Werkstoffkennwerte! Eigenschaften nach einheitlicher Prüfnorm gemessen Probekörper nach einheitlichen, genormten Verfahren gefertigt Fertigungsparameter festgelegt bzw. angegeben
• Welche Daten stellt CAMPUS zur Verfügung? Primäre Daten: Rheologische Eig. (Schmelzevolumenrate) Mech. Eig. ( Zugmod) Thermische Eig. (Glasübergangstemp) elektrische Eig. (Dielektrizitätszahl) Andere Eig. ( Dichte)DATEN ZUR SYSTM. FILTERUNG Sekundäre Daten:DATEN ZUR: Verarbeitungssimulation Bauteilauslegung
• Schildere das Vorgehen zur Erstellung eines Suchprofils zur Werkstoffauswahl Das Belastungskollektiv definiert die Anforderungen an WS Aus Anforderungsliste werden WS-Eig. abgeleitet, die min. zu erfüllen sind Den Werkstoffeig. werden Kennwerte zugeordnet die Summe der Kennwerte ergibt das Suchprofil
• Nenne Datenbanken, aus denen Werkstoffkennwerte bezogen werden können: kommerziell: MC-Base Matpro Polymat Frei verfügbar: MatWeb CAMPUS ides
• Nenne 4 Sonderformen des Spritzgießens mit Vor und Nachteilen: Spritzprägen +    geringe Molekül/Faserorientierung -     eingeschränkte Bautieilkomplexität Mehrkomponenten-Spritzguss +    Kombinatino von Farben und Werkstoffen -    Komplexer Prozess, höhere Kosten Sandwichspritzguss +    Kombi von Werkstoffen, Eigenschaften -    Komplexer Prozess, höhere Kosten Gas/Wasser Injektionsverfahren +    Herstellung von dickwandigen,leichten u. steifen Teilen -     zusätzliche Anlagentechnik erforderlich
• Auf Basis welcher Kriterien findet die Auswahl des Fertigungsverfahrens statt? Geometrie Kunststofftyp Stückzahl Kompetenzen Verfügbarkeit, Ausgangsmaterial Toleranzen
• Ordne den Bauteilgeometrieen Fertigungsverfahren zu: komplex, hohl, langgestreckt, flächig, dickwandig, konvex komplex - Spritzgießen hohl - blasformen langgestreckt -extrudieren flächig - thermoformen/ pressen dickwandig - gießen kovex - wickeln
• Bezüglich des Ausgangsmaterials: wo stehen beim Spritzgießen die Grenzen? Faserlänge!1Standardgranulat, Langfasergranulat, BMC   aber keine endlosfaser
• Ordne die folgenden Verfahren nach dem Produktionsvolumen: Pressen, Blasformen, Spritzgießen, Extrudieren, Rapid Prototyping spanen thermoformen: Extrudieren Spritzgießen Blasformen Pressen Thermoformen Spanend Rapid Proto
• Welche Konsequenzen haben kleinere Toleranzen auf Kosten? Beziehe dich auf Werkzeug, Spritzgießanlage und Aussschuss Werkzeug Halbierung der Toleranzen = vervierfachung der Ksoten Spritzgießanlage Erhöhte Anforderung an Führung zusätzliche Regelkreise... Ausschuss höhere Toleranzen bringen größere Ausschussquote Aufwendung für Material-und Energieeinsatz.
• Stehen mehrere Verfahren zur Auswahl wird nach den Kosten entschieden! Welche Arten von Kosten gibt es? Nenne Beispiele! Variable Kosten: Aufwendungen bei der Herstellung des Produktes, die mit der Zahl der Produkte variieren! Material, Personal, Energie, Maschinenkosten Fixe Kosten: unabhängig von der Zahl der hergestellten Produkte Investition in Entwicklung, Werkzeuge die nur für dieses Produkt genutzt werden können
• Wie setzten sich die Formteilkosten beim Spritzgießen zusammen? Werkzeugkosten Materialkosten Maschinen und Lohnkosten Zusatzkosten
• Wie setzen sich die Werkzeugkosten beim Spritzgießen zusammen? Konstruktionskosten Materielakosten Maschinenkosten Lohnkosten Erprobungskosten Änderung/Verbesserung
• Welche Produktanforderungen haben Einfluss auf die Werkzeugkosten beim Spritzguss? Formteilabmessungen Hinterschneidungen Toleranzanforderungen Oberflächenanforderungen Sonderausstattung...
• Welche Produktanforderungen haben Einfluss auf die Werkzeugkosten beim Spritzguss? Formteilabmessungen Hinterschneidungen Toleranzanforderungen Oberflächenanforderungen Sonderausstattung...
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• Wie setzten sich die Materialkosten beim Spritzgießen zusammen? Bauteilvolumen Materialtyp Angußart - Volumen - regranulierung Materialvorbehandlung
• Die Maschinengröße hat direkten Einfluss auf die Maschinenkosten beim Spritzguss. Wovon ist die geforderte Maschinengröße abhängig? Was hat außerdem Einfluss auf die Maschinenkosten? Schließkraft Werkzeugabmessungn Schussgewicht Außerdem haben Energiekosten ( hydraulisch/elektrisch) und Reperatur und Wartung Einfluss auf die Maschinenkosten
• Wovon sind Maschinen und Lohnkosten hauptsächlich beeinflusst? Skizziere das Spritzgießphasendiagramm! S.34 !!ZYKLUSZEITT!!!
• Maschinen und Lohnkosten werden von Personalkosten beeinflusst. Was beeinflusst die Personalkosten? Automatisierungsgrad Produktkomplexität Schichtbetrieb Qualifizierungsgrad
• Nenne möglich Zusatzkosten beim Spritzgießen: Handling Nachbearbeitung Verpackung, Versand
• Was versteht man allegemein unter Kosten? Welche Kosten können unterschieden werden? Kosten sind der bewerteter Verzehr von Gütern und Diensten zur Erstellung betrieblicher Leistungen. Produktkosten: proportionale Fertigungskosten, Fremdleistungskoste, Materialkosten,Strukturkosten der Fertigung   Volle Selbstkosten: Vertriebsstrukturkosten, Verwaltungsstrukturkosten....
• Wovon sind die einzelnen Phasen des Spritzgusses beeinflusst? Einspritzzeit: Volumen, Geschwindigkeit Nachdruckzeit: Schwindungsverhalten, Prozessparameter Kühlzeit: Prozessparameter, Entformungstemperatur Plastifizieren: Dosiervolumen, Dosiergeschwindigkeit Auswurfphase: WErzeugfallen, Handlingsystem

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