Faserverbund (Subject) / teil 1 (Lesson)

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  • Was versteht man unter dem Begriff „Faserparadoxum“? Je kleiner der Faserdurchmesser, desto höher die Festigkeit. Da mit kleinerem Volumenanteil der Einzelfaser der Fehlstellen-Anteil abimmt.
  • Wovon sind die Fasereigenschaften abhängig? - Werkstoff- Durchmesser - Herstellung- Fehlstellen
  • Typische Faserdurchmesser von Glas, Aramid und Kohle: Glas: Aramid: Kohle:5 - 24 μm (typisch 12) ~ 10 μm4,7 - 7 μm (typisch 7)
  • Was versteht man unter einem Rissstopeffekt von Faserverbundwerkstoffen im Gegensatz zu metallischen Werkstoffen? Bei metallischen Werkstoffen kann sich ein Riss ungehindert weiter ausbreiten. Bei Faserverbund-Werkstoffen wir der Riss an jeder Fasergrenze gestoppt. Die Last die auf eine gerissene Faser wirkt, verteilt sich auf umliegende Fasern. Der Versagensverlauf ist deutlich langsamer.
  • Wie groß sind die Elastizitätsmodule von Glasfasern, Aramidfasern und hochfester Kohlefaser? GlasAramidHochfeste Kohlefaser~ 87.000 ~ 130.000 ~ 230.000
  • Wie werden Glasfasern hergestellt? - Rohstoff schmelzen zu Glas (bei ~1400°C)- Durch 400-6000 Spinndüsen drücken (5 - 24 μm)- ausziehen und abkühlen (Bruchteil 1 Sekunde)- auftragen einer Schlichte (Schutz vor Scheuerempfindlichkeit und Haftung verbessern) - Zusammenfassen der Fasern zu einem Spinnfaden
  • Erklären Sie die Begriffe K-Zahl und TEX bei Fasern. K-Zahl: Anzahl Filamente innerhalb eines Tow/Roving (5k entspricht 5.000 Filamenten) TEX: Massenbelegung - Masse in g für 1000m eines Tow/Rovings
  • Standartmäßige K-Zahlen: ~12k-24k (1,3,6fine/12,24normal/45,400heavy)
  • Erläutern Sie die Begriffe Gewebe, Gelege und Matte. Gewebe: - besteht aus Ketten- und Schussfäden. Mit Krümmung verwebt. - Drapierbarkeit steigerbar durch: Leinwand- (1 drunter - 1 drüber), Köper- (2 drunter - 2 drüber) oder Atlasbindung (7 drunter - 1 drüber) Gelege: - Besteht aus einer oder mehreren aufeinander liegenden UD (Unidirektional) Faserbündeln- Dadurch optimale Festigkeitsausnutzung Matte: - Kurze Fasern (25 - 50 mm), orientiert in allen Richtungen, verbunden durch Binder
  • Welche Aufgaben hat die Matrix bei Faserverbundwerkstoffen? - Fixierung der Fasern (geometrische Anordnung, scheuerempfindl. Fasern auf Abstand) - Verklebung der Fasern untereinander (Kraftübertragung Faser zu Faser)- mechanische Lasten übernehmen (Quer zu Faserrichtung, Schub)
  • Warum werden Sandwichkonstruktionen im Flugzeugbau nicht für Primärstrukturteile eingesetzt? - kein Rissstopeffekt bei Schäumen- Delamination von Deckschichten bei Beschädigung - Aufnahme von Wasser bei Temperaturen unter 0°C
  • Wie groß sind in etwa die möglichen Faservolumenanteile bei Matte, Gewebe und UD-Gelegen? Matte:15 - 35 %Gewebe: 35 - 50 %  UD:bis 70 % möglich
  • Welche Probleme bereiten Sandwichkonstruktionen? - Wasseraufnahme des Kerns (durch zB. Risse in Beschlägen oder schlecht abgedichteten Schraubverbindungen) - Ausknicken bei Druck- und Biegebelastung- kein Rissstopeffekt bei Schäumen- Delamination von Deckschichten kann auftreten
  • Nennen Sie drei verschiedene Kernwerkstoffe für Sandwichstrukturen. - Waben- Schäume- Balsastirnholz - Vliese- Sperrholz
  • Erklären Sie die Begriffe Filament, Spinnfaden, Garn, Zwirn, Roving Filament: einzelne Faser (5 - 20 μm) Spinnfaden:besteht aus vielen Filamenten Garn: verdrehter SpinnfadenZwirn: miteinander verdrehte Garne Roving/Tow:mehrere nicht verdrehte Spinnfäden nebeneinander
  • Was ist der „Glasübergangspunkt“ bei Duroplasten? Wovon hängt er ab? - Temperatur T0 bei der sich die mechanischen und thermischen Eigenschaften eines Duroplasts ändern: - Wärmedehnung und spez. Wärmekapazität nehmen stark zu - Steifigkeiten und Festigkeit reduzieren sich stark- Bruchdehnung nimmt stark zu Hängt ab von:- Harzsorte- Aushärte- und Temper Temperatur - Feuchte
  • Was wird durch Nachhärtung, Temperung von Harzen erreicht? - maximal möglichen Vernetzungsgrad erhalten- maximal mögliche Eigenschaften erhalten- Anhebung der Glasübergangstemperatur T0- , somit Erhöhung der späteren Einsatztemperatur
  • Was ist ein eingeschlossener Matrixzwickel und wie unterschiedlich wirkt er sich aus bei Polyesterharz und Epoxidharz? - Ein Einschluss von Matrix zwischen mehreren Fasern, die einen geschlossenen Kreis bilden. Beim schrumpfen des Harzes können die Fasern nicht "mitziehen".Epoxidharz: schrumpft im flüssigen Zustand. Durch Harzüberschuss kann Matrix nachfließen. Polyesterharz: schrumpft im teilweise festen Zustand. Ablösung von Marix und Faser
  • Welche drei Anforderungen müssen an die Fasern im Vergleich zu den Matrixwerkstoffen gestellt werden? - E-Modul Faser viel größer- Zugfestigkeit Faser viel größer- Bruchdehnung Faser kann kleiner sein
  • Welche Anforderungen werden an Schäume gestellt? - geringe Dichte- hohe Schubfestigkeit- große Bruchdehnung- hohe Harzaufnahme besonders bei Infusionsverfahren - geringe Wasseraufnahme- hohe Temperaturstabilität für Prepreg-Prozesse
  • Wodurch unterscheiden sich linear und räumlich vernetzte PVC-Schäume? linear: - relativ zäh, geringe Wärmebeständigkeit - Erweichungstemp. ca 60°C räumlich: - relativ spröde, hohe Wärmebeständigkeit - Erweichungstemperatur ca 100°C
  • Wie werden Waben als Kernwerkstoff hergestellt? - Mehrere Lagen Aramidpapier übereinander legen, die Schichtweise mit versetzten Streifen von Klebstoff bedruckt sind- Pressen um an Klebstreifen Verbindung zu schaffen- Papierlagen auseinanderziehen - dabei entsteht Wabenstruktur - Waben in Harz tauchen und im Ofen aushärten