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SCM (Subject) / VL1 (Lesson)
Strategischer Rahmen zur Analyse von Supply Chains
This lesson was created by moxaachen.
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- Definition einer Supply Chain Umfasst alle Akteure, die direkt und indirekt in die Erfüllung von Kundenwünschen eingebunden sind. Hersteller, Lieferanten, Transportunternehmen, Lagerhäuser, Händler und Kunden Betrachtungsgegenstand umfasst neben Akteueren auch Flüsse der Güter, Informationen und Finanzmittel
- Ziel einer Supply Chain Maximierung der Wertschöpfung insgesamt Bsp.: Senkung von Beständen, Durchlaufzeiten, Flexibilität
- Interne vs. externe Supply Chain Intern ist vom Unternehmen selber kontrolliert Extern nimmt Beschaffungsnetzwerk und Distributionsnetzwerk hinzu
- Typen von Supply Chains Angebotsbestimmt: Max. Wertschöpfung unter Berücksichtigung des erwarteten (Rohstoff-)Angebots Nachfragebestimmt: ...auf Basis der erwarteten Nachfrage
- Supply Chain Zyklen Beschaffungszyklus - Produktionszyklus - Vertriebszyklus - Kundenbestellzyklus Akteure: Lieferant - Produzent - Großhändler - Einzelhändler - Kunden
- Push/Pull-Prozesse der Supply Chain Push: basieren auf Prognosen von Kundenaufträgen Pull: kundenauftragsbasiert, reaktiv push/pull: Kundenauftragsentkopplungspunkt (KAEP) (wichtig für strategische Entscheidungen)
- Makroprozesse des SCM Beschaffung (Lieferantenbeziehungsmanagement) Produktion (Versorgungskettenmanagement) Marketing (Kundenbeziehungsmanagement)
- Supply Chain Strategien Wettbewerbsstrategie: Vergleich zum Wettbewerb Produktentwicklungsstrategie: Spezifizierung des Portfolios neuer Produkte Marketing-/Vertriebsstrategie: Preigestaltung und Vermarktung Allgemein im SCM: Fokus auf Beschaffung, Produktion und Absatz
- Strategic Fit Abstimmung von Wettbewerbsstrategie und SC-Strategie 3 Schritte: Analye der Kunden und SC-Unsicherheiten - Analyse Fähigkeiten und Restriktionen der SC - Erreichung des Strategic Fit
- Analyse der Kunden und der SC-Unsicherheiten Losgrößen, Lieferzeit, Produktvielfalt, Servicegrad, akzeptierter Preis, Innovationsrate
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- Analyse der Fähigkeiten und Restriktionen der SC Reaktion auf Volumenschwankungen, Lieferzeiten, Produktsprektrum, Realisierbare Tech-Innovationen, Servicegrad
- Spektrum der Reaktionsfähigkeit Hohe Effizienz - Mittlere Effizienz - Mittlere Reaktionsfähigkeit - Hohe Reaktionsfähigkeit
- Erreichung des Strategic Fit Anpassung der Reaktionsfähigkeit an die implizite Unsicherheit
- Effiziente vs. reaktionsfähige SC Kostenminimierung vs. Schnelle Reaktion Minimale Produktkosten vs. Modularität (Postponement) Bestandsminimierung vs. Pufferbestände
- Treiber der Supply Chain Performance Logistische Treiber: Standorte, Bestände, Transport Funktionsübergreifende Treiber: Informationen, Beschaffung, Preisbildung
- Zielkonflikt, Kennzahlen/Metriken Standort Zielkonflikt: dezentral vs. zentral; hohe Auslastung vs. verfügbare Kapazität; Flexibilität Kennzahlen/Metriken: Kapazität, Auslastung, Haupt-/Nebenzeiten, Produktsprekturm
- Zielkonflikte, Kennzahlen/Metriken Bestände Zielkonflikte: Sicherheitsbestände (Kapitalbindung vs. Lieferfähigkeit) Kennzahlen/Metriken: Bestand, -(umschlag), Beschaffungslosgrößen, Sicherheitsbestand, a-b-Servicegrad
- Zielkonflikt, Kennzahlen/Metriken Transport Zielkonflikt: Lieferzeiten, Verkehrsmittel Kennzahlen/Metriken: Transportkosten des Warenein-/ausgang, Losgrößen Warenein-/ausgang
- Zielkonflikt, Kennzahlen/Metriken Informationen Zielkonflikt: Informationsinfrastruktur (Komplexität vs. Nutzen) Kennzahlen/Metriken: Prognosehorizont, Aktualisierungsfrequenz, Prognosefehler
- Zielkonflikt, Kennzahlen/Metriken Beschaffung Zielkonflikt: Fertigung (eigen vs. fremd), Lieferanten (single vs. multiple sourcing und direkt vs. auschreibung Kennzahlen/Metriken: Beschaffungspreis, Einkaufsmenge, Lieferqualität/-frist,
- Zielkonflikt, Kennzahlen/Metriken Preisbildung Zielkonflikt: Preispolitik (konstant vs. variable), Kundensegment (hochpreisig vs. niedrigpreisig) Kennzahlen/Metriken: Gewinnspanne, Fixkosten je Auftrag, variable Kosten, Auftragsumfang