Fertigungstechnik neu (Fach) / Fertigungsverfahren Umformen - Einführung in die spanlose Fertigung (Lektion)
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Fertigungsverfahren Umformen - Einführung in die spanlose Fertigung
Diese Lektion wurde von alex113 erstellt.
- Definition: Umformen ist das Fertigen durch bildsames bzw. plastisches Ändern der Form eines festen Körpers unter Beibehaltung seiner Masse und seines Stoffzusammenhangs. Umformen ist im Gegensatz zum Verformen das Ändern einer Form unter Beherrschung der Geometrie.
- Vorteile- Nachteile Umformtechnik Vorteile: +Kurze Fertigungszeiten +Hoher Grad der Werkstoffausnutzung +Hohe Produktivität
- Vorteile- Nachteile Umformtechnik Nachteile: -Umformen erfordert i.A. formgebundene WZ (rentabel nur bei großen Stückzahlen) billige Massenfertigung -Hohe Beanspruchung der WZ -Feine Konturen können bei der Stahlbearbeitung nicht hergestellt werden
- Pro Umformtechnik: - hohe Werkstoffausnutzung - geringe Fertigungszeit - hohe Werkstückqualität
- Vergleich spanende Fertigung und Umformtechnik Pro spanende Fertigung: +Wirtschaftlicher bei geringen Stückzahlen +Hinterschnitte herstellbar +Flexibler
- Einflussgrößen Umformtechnik: A) Temperatur des Werkstoffs Einfluss auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und Formbarkeit -Kaltumformen -Warmumformen B) Umformgeschwindigkeit -Hohe Umformgeschwindigkeit verringert die Formbarkeit C) Werkstoffbeschaffenheit
- Vorteile Kaltumformung im Vergleich zur Warmumformung +Hohe Oberflächengüte (Arbeiten unterhalb der Zundergrenze) +Kleine Maßtoleranzen (geringe Wärmedehnung) +Zunahme der Festigkeitswerte
- Nachteile Kaltumformung im Vergleich zur Warmumformung -Hohe Werkzeugbelastung -Begrenztes Umformvermögen Fließverhalten des WS lässt bestimmte Formen nicht zu -Hoher Umformwiderstand
- Einfluss der Reibung (Reibung z.B. notwendig beim Walzen für das Greifen): -Umformkraft und -arbeit -Werkzeugerwärmung und -beanspruchung -Werkstofffluss
- Aufgaben der Schmierung: -Vermeiden von metallischem Kontakt zwischen WZ und WS -Gleichmäßige Qualität der Pressteile