Fertigungstechnik neu (Fach) / Spanende Fertigungsverfahren (Lektion)
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Spanende Fertigungsverfahren- Prozessüberwachung
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- Vorteile Prozessüberwachung: Reduktion von: -WZ-Wechsel -Maschinenstandzeit -Folgeschäden Erhöhung von: -Wirtschaftlichkeit -Produktqualität
- Spanende Fertigungsverfahren- Drehen Definition Drehen ist Spanen mit geschlossener (meist kreisförmiger) Schnittbewegung und beliebiger Vorschubbewegung in einer zur Schnittrichtung senkrechten Ebene.
- Einteilung der Drehverfahren Plandrehen: -es entsteht die Grundfläche eines Zylinders (Ebene). -WZ bewegt sich senkrecht zur WS-AchseBearbeitung von Ansatz und Endflächen am WS Runddrehen: -es entsteht die Mantelfläche eines Zylinders -Drehmeißel parallel zur WS-AchseBestimmtes Durchmessermaß für zylindrisches WS Schraubdrehen: -es entstehen Flächen entlang einer Schraubenlinie durch ein Profilwerkzeug -beim Gewindedrehen entspricht Vorschub der Steigung des zu erzeugenden Gewindes Wälzdrehen: -ist Drehen mit einer Wälzbewegung als Vorschubbewegung zur Erzeugung von rotationssymetrischen Wälzflächen Profildrehen: -Form des WZ wird auf WS übertragen; z.B. Abrunden von Ecken mit viertelkreisförmiger WZ-Schneide -Form des Profilwerkzeugs wird auf dem Werkstück abgebildet. Formdrehen: - Beim Formdrehen hat die Hauptschneide des Drehmeißels genau die am Werkstück zu erzeugende Form. Die Form wird in der Regel im Einstechverfahren in das Werkstück eingebracht.
- Vorteile von modularen Werkzeugsystemen: -Schneidplattentausch und Vermessung erfolgt außerhalb der Maschine -Gleiche Werkzeugspanneinheit für unterschiedliche Schneidwerkzeuge -Schnelles und sicheres Spannen mit einem Handgriff
- CNC-Hochleistungsmaschine -Hohe Produktivität -Hohe Genauigkeit -Bohren und Fräsen
- Allgemeine Gestaltungsregeln für die spanende Bearbeitung -Spanende Bearbeitung auf ein Mindestmaß beschränken -Leichtes und sicheres Spannen gewährleisten -Bearbeitungsflächen nur an zugänglichen Stellen vorsehen