Keramik

Question 1

1. Geben Sie die 4 Verfahrensschritte bei der Herstellung von Ziegeln an. Geben Sie die Abmessungen eines NF- Ziegels an.

Accepted Answer

1. Mahlen und Mischen der Rohstoffe in Kollergängen und Tonschneidern 2. Formung in Strang- oder Trockenpressen 3. Trocknung der Rohlinge bei ≤ 200°C 4. Brennen in Tunnelöfen bei 900- 1100°C -> NF-Ziegel: 25 x 12 x 6,5 cm Normalformat

Question 2

2. Technisches Glas ist eine auf feurig-flüssigem Wege entstandene und nachher abgekühlte Schmelze aus SiO2, CaO und Na2O. Spezialgläser enthalten außerdem welche Verbindungen? (x4)

Accepted Answer

-> B2O3, Al2O3, BaO, K2O, PbO -> oder färbende Substanzen z.B.: CoO(Blau), Fe2O3 (Braun), NiO (Violett), Cr2O3(Grün) oder Cu2O(rot)

Question 3

3. Berechnen Sie die Dichte eines NF Ziegelsteines (Masse:3,12kg) Um welche Dichte handelt es sich?

Accepted Answer

V = 2,5*1,25*0,65 = 2,03 dm3 ρ = 3,12/2,03 = ca. 1,54 kg/dm3 -> Rohdichte

Question 4

4 . Die Ausgleichsfeuchte von Ziegel liegt bei 1,0 M-%. Wie gross ist die Wassermenge pro dm3 bei einer Trockenrohdichte von 1,5 kg/dm3?

Accepted Answer

1/100 = (Mw-1,5)/1,5 à 0,015 L Wasser

Question 5

5. Was versteht man unter HLZ 17,5?

Accepted Answer

Angabe zur Steinfestigkeitsklasse: Hochlochziegel Druckfestigkeit ist 17,5 N/mm2 Klasse ist 20,0

Question 6

6. Woraus wird Natronglas hergestellt?

Accepted Answer

= normales Gebrauchsglas -> kommt vor allem als Fensterglas, Tafelglas, Flaschenglas und Spiegelglas vor -> Natron-Kalk-Glas wird aus Quarzglas, Soda und Kalk hergestellt (oft auch noch geringe Beimengungen von Tonerde und Eisen) -> Eisen verursacht die blaugrünliche Färbung

Question 7

7. In welcher Größenordnung ist die Lichtdurchlässigkeit von Glas?

Accepted Answer

-> meist zw. 80-92% Lichtdurchlässigkeit je nach Glasart -> Mehrscheibenglas (metallbeschichtet) hingegen weist nur 40-60% Lichtdurchlässigkeit auf

Question 8

8. Woraus wird Kali-Kalk-Glas hergestellt?

Accepted Answer

-> auch „Böhmisches Glas“ genannt -> anstelle von Soda wird Pottasche verwendet, ansonsten Kalk und Quarzsand

Question 9

9. Woraus werden Mantelbetone hergestellt?

Accepted Answer

-> aus vorbehandelt und mineralisch gebundenen Holzspänen und Leichtbeton (z.B. Blähton)

Question 10

10. Beschreiben Sie Ausgangsstoffe, Herstellungstechnologie, Werkstoffstruktur und mechanische und optische Eigenschaften von Glas. (5 Pkte.)

Accepted Answer

Ausgangsstoffe: -> sind meist Soda, Kalkstein und Quarzsand; bei Spezialgläsern noch weitere (Pottasche, Mennige, Borsäure, Kaolin, Feldspat) Herstellung: 1. Mischen der Rohstoffe: -> Entscheidend für die Qualität der Schmelze und des späteren Glases ist die vorangehende Vermischung der Rohstoffe -> es muss eine homogene Rohstoffmischung entstehen -> bestimmte Gewichtsverhältnisse -> feingemahlene Rohstoffe von Hand oder in Großbetrieben mit Mischmaschinen durchgemischt -> auch möglich: Nassmischung (-> weniger Staub, keine Entmischung) 2. Schmelzen:-> setzt sich aus mehreren Stufen zusammen:a.) Aufschmelzen (das eigentliche Schmelzen): erfolgt bei 1200 – 1700°C-> Rohstoffmischung wird in großen Schmelzgefäßen aus Ton bei Temperatur um 1560°C erhitzt -> es ergibt sich inhomogenes Schmelzgut: die Rauhschmelze1. Ab 600°C findet Decarbonisierung und Dehydratisierung der Rohstoffe statt. Gasförmige Komponenten werden ausgetrieben, höher schmelzende Bestandteile lösen sich in den geschmolzenen Flussmitteln.2. Der Schmelzprozess der höher schmelzenden Rohstoffe setzt bei 1200°C ein. Die Schmelze wird klarer, ist aber inhomogen und weist Schlieren auf. b.) Homogenisieren (das Läutern der Schmelze):-> bewirkt ein Läutern der Schmelze bei rund 1100°C-> die Schlieren, Glaseinschlüsse und die Inhomogenität der Schmelze verschwinden -> Homogenisierung wird erreicht durch:- Chemische Zusätze - Einblasen von Luft oder Wasserdampf - Mechanisches Rühren oder Ultraschall-Mischung - Erhöhung der Temperatur Werkstoffstruktur:-> ist ein fester, homogener, meist lichtdurchlässiger Stoff mit geringer Wärmeleitfähigkeit, hoher Widerstandsfähigkeit gegenüber Luft und Wasser-> Im erkalteten Zustand liegt im Glas keine völlig regellose Anordnung von Molekülen vor, sondern es bildet sich eine Struktur aus größeren und kleineren, geordneten Bezirken, welche ein Netzwerk aus Siliciumdioxiden bilden. In dieses Netzwerk sind Ionen der Alkalien (Ca2+, Na2+) unregelmäßig eingestreut. Im Normalglas liegt praktisch ein räumliches Netzwerk von SiO4 – Tetraedern vor-> Bei der Bildung der Glasstruktur werden in den raumvernetzten SiO4-Tetraedern gemeinsame Si-O-Si- Bindungen gelöst, wobei Na2O als Flussmittel und CaO als Stabilisator wirken. mechanische Eigenschaften:-> mechanischen Eigenschaften werden durch Zusammensetzung und thermische Behandlung bestimmt-> Einhaltung der richtigen Abkühlgeschwindigkeit ist für Qualität der Glaserzeugung sehr wichtig!-> bei Herstellung von Normalglas entstehen auf Glasoberfläche viele unsichtbare Mikrorisse -> deshalb sind Gläser spröde und bruchempfindlich-> bei Sicherheitsgläsern werden mit Absicht Spannungen bei Abkühlung hineingebracht, welche die Mikrorisse überbrücken, sodass Glasbruch erst bei entsprechender Beanspruchung eintritt-> mechanische Eigenschaften -> gute Druckfestigkeit, geringe Zugfestigkeit, geringe Biegezugfestigkeit, E- Modul, Querdehnungszahl, Dichte usw. optische Eigenschaften:-> Normalglas ist durchsichtig und durchlässig im Bereich der optischen Strahlung, also lichtdurchlässig-> Matt- und Trübgläser aber brechen Strahlung -> deshalb nur mehr oder weniger durchscheinend aber nicht mehr durchsichtig (unscharfes Bild)-> durchlässig für UV-Strahlen

Question 11

11./26. Was sind Tondachziegel? Welche Arten von Dachziegeln werden unterschieden? Welchen Anforderungen müssen Dachziegeln entsprechen? (3 Pkte.)

Accepted Answer

Tondachziegel:-> sind Elemente der Dacheindeckung für überlappende Verlegung auf geneigten Dächern -> werden aus tonigen Massen mit oder ohne Zusätzen hergestellt-> Formgebung erfolgt auf Strangpressen und/oder Formpressen-> werden vorgetrocknet und gebrannt-> können auf ihrer Oberfläche ganz oder teilweise mit einer Engobe oder Glasur versehen sein Arten:Falzziegel, Strangfalzziegel, Flachziegel, Krempziegel, Mönch- und Nonnenziegel, Tonformziegel Anforderungen:1. Struktureigenschaften2. Befestigung3. Geometrische Eigenschaften a. Gleichmäßigkeit der Form b. Geradlinigkeit c. Abmessungstoleranzen4. physikalische und mechanische Eigenschaften a. Wasserundurchlässigkeit b. Biegetragfestigkeit c. Frostwiderstandsfähigkeit

Question 12

12./ 28./32./33./34. Was ist der Unterschied zwischen Gussglas und Floatglas? Beschreiben Sie Produkte aus Floatglas, die im Bauwesen zur Anwendung kommen in Ihren Eigenschaften und ihrer Verwendung.

Accepted Answer

Gussglas:-> die Glasschmelze wird entweder auf eine Platte gegossen und ausgewalzt oder nach zwischen Walzen geformt-> der Walzprozess führt zu einer rauen Oberfläche des Glases -> geringere Festigkeit gegenüber Floatglas -> bei Drahtglas wird eine Drahteinlage in die Schmelze eingewalzt (Drahtnetz hat nur die Aufgabe, die Glassplitter bei mechanischer Zerstörung zusammenzuhalten; Verringerung der Zugfestigkeit)-> Drahtglas reagiert empfindlicher auf thermische Belastung als Floatglas Floatglas:-> die auf ca. 1600°C erhitzte Schmelze wird dem Floatbad zugeleitet – dort schwimmt es auf geschmolzenem Zinn von ca. 1100°C in Form eines endlos langen Bandes-> Ausbildung eines planparallelen, verzerrungsfreien Glasbands (wegen Glas-Oberflächenspannung und planen Oberfläche des Zinnbads)-> im Kühltunnel und auf Rollen wird das Glasband planmäßig und spannungsfrei auf Raumtemperatur abgekühlt und anschließend zugeschnitten Weiterverarbeitung zu: - Einscheibensicherheitsglas (ESG)- Teilvorgespanntem Glas (TVG) - Verbundsicherheitsglas (VSG)- Isolierglas- Beschichtetem Glas - Wärmedämm- bzw. Sonnenschutzglas - Brandschutzglas Bei diesen Produkten handelt es sich um Glasscheiben mit speziellen Anforderungen wie hohe Bruchfestigkeit, Sicherheit beim Splittern, Wärmeschutz, Sonnenschutz, Brandschutz etc. Floatglas kann auch durch nachträgliche Wärmebehandlung und Biegen zu gebogenen Scheiben verarbeitet werden. vorgespanntes Glas:-> abhängig von Höhe der Vorspannung -> unterschieden zw. voll vorgespanntem und teilvorgespanntem Glas -> Vorspannung entweder thermisch oder chemisch-> therm. Vorspannung: Glas erhitzt und schnell abgekühlt -> führt zu einer größeren Verkürzung an der Oberfläche als im Inneren-> chem. Vorspannung: bei dünne Scheiben (2-3 mm) angewendet; Glas wird in Kaliumnitratschmelze getaucht, es erfolgt ein Ionenaustausch -> bewirkt Druckspannung an Oberfläche Verbundsicherheitsglas:-> aus 2 oder mehreren Glasscheiben, mit einer oder mehreren elastischen, hochreißfesten Kunstoff-Folien verbunden-> Glasscheiben können aus Floatglas, ESG oder TVG sein-> bei Bruch bleiben Bruchstücke an Folie haften (wie bei Drahteinlage) Isolierglas:-> aus 2 oder mehreren Scheiben, die durch Gasschichten getrennt sind -> Gasschichten wirken als Wärmedämmung-> Ränder müssen gasdicht abgeschlossen sein-> Scheiben können aus Floatglas, ESG, TVG oder VSG sein

Question 13

13. Erläutern Sie den Begriff ESG. Was versteht man unter Isolierglas, Verbundglas.

Accepted Answer

-> ESG = Einscheibensicherheitsglas => ein voll vorgespanntes (durch thermisch oder chemischen Prozess eingeleitet) Glas Isolierglas:-> aus 2 oder mehreren Scheiben, die durch Gasschichten getrennt sind -> Gasschichten wirken als Wärmedämmung-> Ränder müssen gasdicht abgeschlossen sein-> Scheiben können aus Floatglas, ESG, TVG oder VSG sein Verbundglas:-> Scheiben werden mit Gießharz verklebt-> in Gießharz können Solarzellen oder Glasfasereinlagen als Zugbewehrung eingebunden werden

Question 14

14. In welcher Grössenordnung liegen die Werte für Dichte, die Druckfestigkeit und Zugfestigkeit von Glas?

Accepted Answer

𝜌 = 2500 kg/m3 𝛽D = 300-900 N/mm2 𝛽Z = 30-90 N/mm2

Question 15

15. Was ist der Unterschied zw. Steingut und Steinzug.

Accepted Answer

Steingut:-> reinweißer bis elfenbeinfarbener, poröser Scherben mit durchsichtiger Glasur -> Rohbrand: 1150 - 1250°C-> Glasurbrand: > 960°C, aber unterhalb der Rohbrandtemperatur-> meist durchscheinend oder farblos Steinzeug:-> dicht, nicht durchscheinend-> Scherben auch farbig, meist aber hell-> unterteilt in: Grobsteinzeug (Klinker, Fliesen, Tröge), Feinsteinzeug (Ziergefäße, Mosaiken, Übergangsgut zu Porzellan)

Question 16

16. Erläutern Sie den Begriff vorgespanntes Glas, welche Eigenschaften werden hier verändert?

Accepted Answer

-> abhängig von der Höhe der Vorspannung wird zwischen voll vorgespanntem und teilvorgespanntem Glas unterschieden. Ein voll vorgespanntes Glas wird als Einscheibensicherheitsglas (ESG) bezeichnet. -> Vorspannung entweder durch thermischen oder chemischen Prozess Thermische Vorspannung:-> Floatglasscheiben werden auf 620 – 650°C erhitzt und schnell abgekühlt-> schnelle Abkühlung führt zu einer größeren Verkürzung an der Oberfläche als im Inneren-> Folge: an Oberfläche entsteht Druckspannung (10 kN/cm2), im Inneren Zugspannung (5 kN/cm2) -> dadurch werden Biegefestigkeit und Schlagfestigkeit erhöht-> bei voll vorgespanntem Glas (ESG): Scheiben zerfallen bei Bruch in kleine Krümel-> bei teil vorgespanntem Glas (TVG): bricht in große Stücke chemische Vorspannung:-> ist eine Verfestigung bei dünnen Scheiben (2-3 mm)-> wird in Kaliumnitratschmelze getaucht -> Ionenaustausch erfolgt-> Aufbau von Druckspannung an Oberfläche und steigende Festigkeit Veränderungen:-> Veränderung der Festigkeiten durch Spannungen -> Erhöhung von Biege- und Schlagfestigkeit

Question 17

17. Ist Glas schwerer oder leichter als Beton? Vergleichen Sie die Dichte der Materialien.

Accepted Answer

Glasdichte ist 2500 kg/m3, Betondichte ist ca. 2400 kg/m3-> Beton ist in etwa genauso schwer wie Glas

Question 18

18. Was ist der Unterschied zw. Irdengut und Sinterzeug?

Accepted Answer

Irdengut:-> Tonerde, Kaolin, Kalk und ev. Quarz, Feldspat-> poröse, nicht durchscheinende, kristallisierte Scherben Sinterzeug:-> Tonerde, Kaolin, Kalk und ev. Quarz, Feldspat-> dichte, nichtkristallisierte Masse-> nicht oder nur an den Kanten durchscheinend-> hohe Festigkeit

Question 19

19. Mauerziegel setzt sich aus einer Abkürzung für die Ziegelform. (MZ:Mauerziegel, HLZ:Hochlochziegel) und einer Angabe für die Festigkeit zusammen. Um welche Festigkeit handelt es sich? In welcher Größenordnung beginnt diese Festigkeit der Mauerziegel?

Accepted Answer

-> Handelt sich um Druckfestigkeit -> folgende Festigkeitsklassen in N/mm2: 4,0 - 7,0 – 10,0 - 15,0 - 20,0 - 25,0 - 30,0 - 35,0 - 40,0 - 50,0

Question 20

20. Woraus werden Schalungssteine hergestellt?

Accepted Answer

am üblichsten: aus Beton oder Leichtbeton -> oder Mantelbetonsteine: aus Holzspäne und Leichtbeton

Question 21

21. Woraus werden Mantelbetone hergestellt und welche Dichte haben diese Materialien?

Accepted Answer

-> aus Holzspänen und Leichtbeton (z.B.: Blähton) Holzspäne -> 𝜌 = 300 kg/m3 Leichtbeton -> 𝜌 = 1200 kg/m3

Question 22

22. Tonerzeugnisse, eine genau beschreiben;

Accepted Answer

a.) Ziegeleierzeugnisse b.) Schamotte – feuerfeste Steine c.) Steingut (Irdengut) d.) Steinzeug (Sinterzeug) e.) Porzellan c.) Steingut:-> aus hellfarbigem, tonfeinen Mörtel gepresst, getrocknet und gebrannt-> es wird hellfarbiger, feinporiger Scherben erzielt-> durch Einstreuen von Kochsalz während des Brandes wird oberseitig dichte Kochsalzglasur erzeugt -> auch möglich: bei einem zweitem Brand Glasurmasse aufbrennen-> z.B. für Wandfliesen, Sanitärsteingut-> Erzeugnisse nicht frostbeständig

Question 23

23. Abmessungen für Mauer- und Hohlziegel, Klinker und Sichtziegel.

Accepted Answer

Mauerziegel, Hohlziegel: Normalformat (Vorzugsgröße) -> 25 x 12 x 6,5 cm Klinker: Normalformat: 1/1 Klinker -> 25 x 12 x 6,5 cm 3/4 Klinker -> 18,5 x 12 x 6,5 cmSichtziegel: Maß von architektonischen Erwägungen mitbestimmt; aber Breite sollte nicht kleiner als 12 cm

Question 24

24. Steingut, Steinzeug und Porzellan erklären

Accepted Answer

Steingut: -> aus hellfarbigem, tonfeinen Mörtel gepresst, getrocknet und gebrannt -> es wird hellfarbiger, feinporiger Scherben erzielt -> durch Einstreuen von Kochsalz während des Brandes wird oberseitig dichte Kochsalzglasur erzeugt -> auch möglich: bei einem zweitem Brand Glasurmasse aufbrennen -> z.B. für Wandfliesen, Sanitärsteingut -> Erzeugnisse nicht frostbeständig Steinzeug:-> aus dichtem, grauem bis braunem Scherben -> bis zur Sinterung (ca. 1300°C) gebrannt-> wird zweimal gebrannt-> Salzglasur wie bei Irdengut üblich-> z.B. Sanitärporzellan, Bodenfliesen Porzellan:-> aus reinstem Kaolin (=Porzellanerde), Quarz und Feldspat hergestellt -> zweimaliger Brand bis zum Sintern-> verglaster, durchscheinender, hell klingender Scherben entsteht-> meist eine Glasur in einem dritten Brand aufgebracht-> Unterscheidung in Weich- und Hartporzellan (je nach Brenntemperatur)-> Weichporzellan -> größere Verzierungsfähigkeit (z.B. chinesisches und japanisches Porzellan)

Question 25

25. Mauerziegel erklären, Arten und Festigkeitsklassen

Accepted Answer

= Mauerziegel ist ein Sammelbegriff für diejenigen Ziegelarten, die entsprechend ihrem Format und ihren Güteeigenschaften für die Herstellung von tragenden, aussteifenden und ausfachenden Wänden verwendet werden Arten:-> Mauer und Hohlziegel -> Sichtziegel-> Klinker Festigkeitsklassen:-> erfolgt für Mauer und Hohlziegel nach der mittleren Bruchspannung der Ziegel einer Prüfserie bezogen auf den Bruttoquerschnitt-> Handelt sich um Druckfestigkeit-> folgende Festigkeitsklassen in N/mm2: 4,0 - 7,0 – 10,0 - 15,0 - 20,0 - 25,0 - 30,0 - 35,0 - 40,0 - 50,0

Question 26

27. Bestandteile und Herstellung von Hohlblocksteinen

Accepted Answer

-> aus Beton (Kiesbeton, Blähtonbeton etc.): Zement, Zuschläge, Anmachwasser, ev. Zusatzmittel, ev. Dämmmaterial Herstellung: Blähton wird oft verwendet -> ist ein keramischer Leichtzuschlag und wird durch Blähen beim Brennen von aufbereiteten Tonen, gegebenenfalls unter Anwendung von Zusätzen, bei hohen Temperaturen erzeugt

Question 27

29. Herstellung von Keramik wichtige Schritte

Accepted Answer

-> wesentlicher Bestandteil aller keramischen Baustoffe: Ton -> oft werden dem Ton fein gemahlene Stoffe ohne plastische Verformbarkeit beigegeben -> Farbe des Brennguts wird durch Beimengung von Metalloxiden bestimmt -> rauhe Oberfläche kann durch Glasuren verschönert werden (gleichzeitig abdichtende Wirkung) -> Formgebung meist automatisch (Stangenpresse, Stempelpresse, etc.) -> Brennvorgang:20 - 200°C -> Trocknen der Rohmasse 200 - 450°C -> Abgabe des absorbierten Wassers 450 - 600°C -> Bildung von Metakaolin 600 - 900°C -> Bildung einer reaktionsfähigen Oxidmischung 1000 - 1500°C -> Bildung von Mullit

Question 28

30. Ziegelarten und deren Rohdichte und Druckfestigkeit

Accepted Answer

Mauer- und Hohlziegel: 𝜌 = 1000 – 2000 kg/m3; 𝛽D = 20,0 N/mm2 Sichtziegel: 𝜌 = 1000 – 2000 kg/m3; 𝛽D = mind. 25,0 N/mm2 Klinker: 𝜌 = 1000 – 2000 kg/m3; 𝛽D = mind. 60,0 N/mm2

Question 29

35. Welche 2 Arten von künstlichen Steinen gibt es, was ist jeweils ihr wesentlicher Bestandteil? Nennen Sie je mind. 3 Beispiele. 5P

Accepted Answer

Keramik: -> auf Basis von Tonerdsilikaten -> z.B. Mauerziegel, Dachziegel, Steinzeug, Mauersteine Klinker Betonsteine: -> auf Basis von Kalksilikaten -> z.B. Hohlblocksteine, Mantelsteine, Porenbetonsteine

Question 30

37. Aufbau von Mantelsteinen.

Accepted Answer

-> besteht aus vorbehandelten, mineralisch gebundenen Holzspänen und Leichtbeton (z.B. Blähtonbeton) -> sind Schalungskörper aus wärmedämmenden Stoffen für die Ausführung von Mantelbetonwänden -> bestehen aus gleich- oder ungleich dicken Längswandungen, die durch zwei oder mehrere Querstege verbunden sind-> müssen so gestaltet sein, dass die vollständige Füllung mit Kernbeton überprüfbar ist-> für Ausbildung von Wandecken, Gewänden und Stürzen von Öffnungen gibt es entsprechende Formsteine, aber auch Normalsteine können so gefertigt werden, dass diese bei der Bearbeitung auf der Baustelle für diese Zwecke verwendet werden können

Question 31

38. Woraus besteht normales Fensterglas (Rohstoffe und Herstellung)

Accepted Answer

= normales Gebrauchsglas -> Natron-Kalk-Glas wird aus Quarzglas, Soda und Kalk hergestellt (oft auch noch geringe Beimengungen von Tonerde und Eisen) -> Eisen verursacht die blaugrünliche Färbung Herstellung: 1. Mischen der Rohstoffe: -> Entscheidend für die Qualität der Schmelze und des späteren Glases ist die vorangehende Vermischung der Rohstoffe -> es muss eine homogene Rohstoffmischung entstehen -> bestimmte Gewichtsverhältnisse -> feingemahlenen Rohstoffe von Hand oder in Großbetrieben mit Mischmaschinen durchgemischt -> auch möglich: Nassmischung (-> weniger Staub, keine Entmischung) 2. Schmelzen:-> setzt sich aus mehreren Stufen zusammen:a.) Aufschmelzen (das eigentliche Schmelzen): erfolgt bei 1.200 – 1.700°C-> Rohstoffmischung wird in großen Schmelzgefäßen aus Ton bei Temperatur um 1560°C erhitzt -> es ergibt sich inhomogenes Schmelzgut: die Rauhschmelze1. Ab 600°C findet Decarbonisierung und Dehydratisierung der Rohstoffe statt. Gasförmige Komponenten werden ausgetrieben, höher schmelzende Bestandteile lösen sich in den geschmolzenen Flussmitteln.2. Der Schmelzprozess der höher schmelzenden Rohstoffe setzt bei 1200°C ein. Die Schmelze wird klarer, ist aber inhomogen und weist Schlieren auf. b.) Homogenisieren (das Läutern der Schmelze):-> bewirkt ein Läutern der Schmelze bei rund 1100°C-> die Schlieren, Glaseinschlüsse und die Inhomogenität der Schmelze verschwinden -> Homogenisierung wird erreicht durch: - Chemische Zusätze - Einblasen von Luft oder Wasserdampf - Mechanisches Rühren oder Ultraschall-Mischung - Erhöhung der Temperatur

Question 32

40. Warum zersplittern Gläser bei mechanischer Beanspruchung und welche Maßnahmen werden bei Sicherheitsverglasungen angewandt, um das mechanische Verhalten von Glas zu verbessern?

Accepted Answer

-> die Oberfläche von Glas ist üblicherweise von nicht sichtbaren Mikrorissen durchsetzt -> deshalb ist es spröde und wenig biegsam -> darum zersplittert es -> Drahtnetz bei Drahtglas -> bei mechanischer Zerstörung werden Glassplitter zusammengehalten -> bei VSG werden die 2 (oder auch mehreren) Glasscheiben mit einer oder mehreren elastischen, hochreißfesten Kunststoff-Folien aus Polyvinylbutral (PVB) mit 0,38 mm Dicke verbunden-> die Folie hat dieselbe Funktion wie Drahteinlage -> bei Bruch bleiben Bruchstücke an Folie haften

Materialkunde (Fach) / Keramik (Lektion)