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Druckverfahren Offset (Fach) / Fragenkatalog Prüfung (Lektion)

- konventionelle Druckverfahren - Offset allgemein - Offset wasserlos - allgemeine Deinitionen - Trocknungsmechanismen ...

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  • Nenne mindestens 3 unterschiedliche Farbklassen. Universal- /Standardfarbe Glanz- /Hochglanzfarbe Heatsetfarbe Colsetfarbe UV-Farbe ...
  • Was versteht man unter Computer to Plate? die Erzeugung einer statischen Druckplatte aus einem digitalen Datenbestand.
  • Nenne 5 Vorteile von CtP. Reduktion von Aufwand und Durchlaufzeiten durch digitale Bogenmontage CtP erfüllt die Voraussetzung für die Standardisierung durch teilautomatisierte Vorgänge CtP ermöglicht schnelles Nachbelichten im Fehlerfall man kann unterschiedliche Rasterverfahren einsetzen ermöglicht chemiefreie oder -reduzierte Prozesstechnologien
  • Was sind die 4 Prozessschritte einer konventionellen CtP-Produktionsanalge? Belichtung der Druckplatte- photochemische oder thermische Belichtung Entwicklung- nasschemischer Entwicklungsprozess Konservierung / Gummierung- zum Schutz vor Oxidation Trocknung
  • Was sind die 3 wesentlichen Kriterien zur Auswahl der zu verwendenden Druckplatte? Art der Strahlungsquelle und Material der lichtempfindlichen Schicht- müssen zueinander passen Anordnung der Druckplatte und der Strahlungsquelle im Belichter- Innentrommel- Außentrommel- Flachbett Entwicklungsprozess- Anzahl der Prozessschritte und -medien- chemisch/reduziert/prozessfrei?
  • Was ist der Unterschied zwischen Positiv- und Negativplattentechnologie? Positivplatten:- die Belichtung sorgt für Zersetzung der lichtempfindlichen Schicht- die belichteten Stellen lösen sich und werden entfernt Negativplatten:- die Belichtung sorgt für Aushärtung der lichtempfindlichen Schicht- die unbelichteten Stellen werden gelöst und entfernt
  • Was für Druckplatten gibt es für CtP? Konventionelle Druckplatten:- Belichung durch UV-Leistungsdioden- kann parallel zur konventionellen Platte via Film betrieben werden- nasschemischer Entwicklungsprozess Chemiefreie photopolymere Aluminium- und Polyester-Druckplatten- Violett-Platten- Belichtung durch Laserdioden mittlerer Leistung im nahen UV-Bereich- Auswaschen durch Waschlauge in separater Entwicklungsmaschine Chemiefreie thermische Aluminium-Druckplatte'- Thermoplatten- Belichtung durch IR- thermische Zersetzung / Ablation- Variante A: Auswaschen mittels Waschlauge in Entwicklungsmaschine- Variante B: Auswaschen mittels Feutchwerk/-mittel in Druckmaschine einbrennbare Druckplatten:- thermische Nachbehandlung einer entwickelten Druckplatte zur Steigerung der Haltbarkeit in einem gesonderten Einbrennofen
  • Beschreibe die Violett-Technologie und die dort eingesetzten Druckplatten. - Innentrommeltechnik mit Einzellaserdiode (Violett-Laserdioden)- Photochemische Reaktion durch UV-Strahlung Druckplatten: Typ A: Silberhalogenid-Platten- hoch lichtempfindlich- hoch auflösend- auflagenbeständig bis 350.000 Drucke- nicht einbrennbar Tyb B: Fotopolymer-Platten- weniger empfindlich gegen Tageslicht als Typ A- auflagenbeständig bis 200.000 Drucke- einbrennbar- eingebrannt auflagenbeständig bis 1 Mio Drucke
  • Beschreibe die UV-Technologie und die dort eingesetzten Druckplatten. - Flachbett- und Innentrommeltechnik mit Hochleistungs-UV-Laserdioden- fotochemische Reaktion durch hochenergetische UV-Strahlung Platteneigenschaften:- hoch auflösend- auflagenbeständig bis 500.000 Drucke- einbrennbar- kostengünstig - viele Anbieter Entwicklung nur mit hohem Einsatz von Entwicklerchemikalien möglich!
  • Beschreibe die Thermal-Technologie und die dort eingesetzten Druckplatten. - überwiegend Außentrommeltechnik mit Mehrfachdioden- thermische Ablation (Zersetzung) Platteneigenschaft:- thermische Druckplatten- auflagenbeständig bis 200.000 Drucke- eingebrannt bis 1 Mio
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  • Was ist der Unterschied zwischen chemiefrei und prozessfrei bei der Thermal-Technologie? chemiefrei: die Platten werden lediglich in einer Waschlauge in einer separaten Wascheinheit ausgewaschen prozessfrei:das Auswaschen findet in der Druckmaschine durch Kontakt mit dem Feuchtmittel statt
  • Warum gibt es beim Offsetdruck häufiger Druckfehler? Weil es komplexer im Vergleich zu den alternativen konventionellen Druckverfahren ist
  • Was sind Gründe für Druckstörungen? man muss zwei Flüssige Medien (Farbe und Feuchtmittel) dosieren aufwändige Farbwerktechnik aufgrund der hochviskosen Druckfarbe Das Qualifikationniveau der Maschinenbediener sollte hoch sein um das Potential von Offset nutzbar zu machen
  • Welche allgemeinen Fehlererscheinungen gibt es im Offsetdruck und wo liegt der Fehler jeweils? Offsetprozess gestört- Fehlerort Druckplatte Farbviskosität / Farbtransportphänomene- Fehlerort Farbwerk oder Druckplatte Farbannehmeprobleme- Fehlerort innerhalb des Druckwerkes:  - Zone Plattenzylinder - Gummituchzylinder  - Zone Gummituchzylinder - Bedruckstoff- Fehlerort Bedruckstoff
  • Was ist Schmieren? Wodurch wird es verursacht? Wo ist der Fehlerort? Schmieren bezeichnet die unerwünschte Farbübertragung von nichtdruckenden Bereichen der Druckplatte. Verursacht wird dies durch mangelnde Feuchtmittelversorgung - dadurch wird lokal keine stabile Trennmittelschicht gebildet. Fehlerort: Druckplatte
  • Was ist "Drucken oberhalb der Schmiergrenze"? Hohe Farbsättigung und Trocknung der Farbe erreicht man am besten bei niedriger Feuchtmittelmenge. Deshalb wird der Druckprozess nur knapp oberhalb der minimalen Feuchtmittelmenge betrieben.
  • Was ist Tonen? Wodurch wird es verursacht? Wo ist der Fehlerort? Tonen bezeichnet das unerwünschte Drucken eines Farbschleiers über den gesamten Druckbogen. Verursacht wird dies durch zu niedrigviskose Druckfarbe oder Störungen auf der Druckplatte. Fehlerort: Druckplatte oder Farbwerk
  • Was sind die Kriterien zur Auswahl der CtP-Technologie? 1. Kriterien der geeigneten Druckplattenauswahl:- Anforderungen an die Druckplatte (Qualität, Farben, Raster)-  Höhe der Druckauflage- UV-Offset-Tauglichkeit--> Mit welcher Belichter-Technologie lässt sich diese Platte herstellen? 2. Technische Kriterien für Belichter und Equipment:- Welche Druckplattentechnologie wurde gewählt?- Workflow-Anbindung- Produktivität (gemessen in Platten pro Stunde) 3. Wirtschaftliche Kriterien:- Preis bei Anschaffung- Wiederverkaufswert- Betriebskosten / Energieeinsatz / Service
  • Was bringt der Einsatz von Mehrfach-Laserquellen? 1. Steigerung der Produktivität 2. Redundanz bei Ausfall eines einzelnen Laserschreibkopfes
  • In welche drei Bereiche lassen sich Druckstörungen allgemein ordnen und wo liegt jeweils der Fehlerort? 1. Offsetprozess gestörtFehlerort: Druckplatte 2. Farbviskosität / FarbtransportphänomeneFehlerort: Druckplatte oder Farbwerk 2. Farbannahmeprobleme:- Fehlerort innerhalb des Druckwerkes-- Zone Plattenzylinder - Gummituchzylinder-- Zone Gummituchzylinder - Bedruckstoff- Fehlerort Bedruckstoff
  • Was ist Schmieren? Schmieren bezeichnet die unerwünschte Farbübertragung von nichtdruckenden Bereichen einer Druckplatte. Grund dafür ist mangelnde Feuchtmittelversorgung. Dadurch kann lokal keine stabile Trennmittelschicht mehr gebildet werden und Farbe kommt auf die nichtdruckenden Bereiche der Platte. Anzeichen für Schmieren: - als erstes in Bereichen hohe Flächendeckung zu sehen (<90%)- Tonwertzunahme / Punktzuwachs- "Das Raster läuft zu"
  • Was bedeutet "Drucken oberhalb der Schmiergrenze"? Da hohe Farbsättigung und schnelle Trocknung der Farbe am Besten bei möglichst niedriger Feuchtmittelmenge erreicht werden, wird im Offsetdruck nur knapp oberhalb der minimal erforderlichen Feuchtmittelmenge gedruckt
  • Was ist Tonen? Tonen bezeichnet den unerwünschten Druck eines Farbschleiers über den gesamten Druckbogen. Grund dafür sind entweder zu niedrigviskose Druckfarbe oder Störungen auf der Druckplatte. Zu niedrigviskose Farbe kann entweder durch zu hohe Feuchtmittelaufnahme durch das Farbwerk oder durch zu hohe Temperaturen beim Drucken entstehen. Durch die niedrige Viskosität wird die erforderliche Trennung von nichtdruckenden und druckenden Bereichen nicht mehr vom Feuchtmittel unterbunden. Störungen auf der Druckplatte im konventionellen Offset können u.A. durch fehlerhafte Entwicklung entstehen, z.B. wenn Reste der Entwicklerflüssigkeit auf nichtdruckenden Bereichen deren hydrophile Eigenschaften reduziert. Im wasserlosen Offset können Störungen auf der Druckplatte durch mechanischen Verschleiß durch Papierstaub entstehen, da dieser nicht durch die reinigende Wirkung des Feuchtmittels abgetragen wird.
  • Was ist Emulgieren? - zu hohe Feuchtmittelmenge in der Farbe- Emulsion (Farbe-Feuchtmittel) wird instabil--> freies Feuchtmittel tritt auf und verhindert die korrekte Einfärbung mögliche auftrendende Probleme:- Wassermarken- zu hohe Schichtdicke der Farbe auf dem Gummituch- verringerte Scheuerfestigkeit und Glanzverlust- Verzögerung/Verhinderung der Trocknung- blanklaufen der Farbwerkwalzen- geringe Flächendeckung des Druckbildes auf des Platte
  • Was ist "Nebeln" und "Spritzen"? Farbpartikel, die von den FAW weggeschlaudert werden aufgrund von zu niedriger Farbviskosität oder von ungünstigen rheologischen Bindemittelzusammensetzungen der Farbe Nebeln:kleine Farbpartikel, die eine Farbwolke bilden-> kann sich über große Distanz ausbreiten Spritzen:größere Farbpartikel-> führt im unmittelbaren Bereich des Farbwerks zu Verschmutzungen
  • Was ist Aufbauen? Die Bildung eines mehr oder weniger starken Reliefs auf dem Gummituch, hervorgerufen durch eine Störung der Wechselwirkung zwischen Druckfarbe, Papier und Feuchtmittel. --> Auf dem Gummituch vorhandene Papier- und/oder Farbschicht verhindert die korrekte Einfärbung des Bedruckstoffes> Gummituch muss deutlich öfter gereinigt werden (Produktionsausfälle) positives Aufbauen: Druckfarbenproblemenegatives Aufbauen: Ablagerungen von Papierfasern
  • Was ist Linting? Papierablagerungen in nichtdruckenden und druckenden Bereichen des Gummituches.
  • Was ist Mottling? unruhiges, wolkiges Aussehen durch ungleichmäßiges Rückspalten der Druckfarben auf den nachfolgenden Gummitüchern (durch ungleichmäßige Strichstruktur bei gestrichenen Papieren)
  • Was ist Wolkigkeit? fasst alle Druckprobleme mit wolkigem Aussehen zusammen, die im Zusammenhang mit einer vorhandenen Struktur im Bedruckstoff stehen. - entsprechend der im Bedruckstoff vohandenen Struktur penetriert die Farbe ungleichmäßig, was zu einem ungleichmäßigen Aussehen führt
  • Was bedeuted Abstoßen der Druckfarbe? Wenn das Papier die im ersten und zweiten Druckwerk (durch die Druckplatte) aufgebrachte Feuchtmittelmenge nicht ausreichend aufnehmen (wegschlagen) kann kommt es in weiteren Druckwerken zu einem teilweise großflächigen Abstoßen der Druckfarbe, da sich ein Feuchtmittelfilm auf dem Bedruckstoff gebildet hat. Dies ist vor allem an verminderter Farbintensität erkennbar
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  • Was ist Ghosting? Kontakterscheinungen oder Vergilben nach dem Druck, im Auslagestapel. Vergilben:Motive der frisch gedruckten Stellen werden auf der (nicht bedruckten) Rückseite des Folgebogens sichtbar Kontakterscheinung:Motive der Schöndruckseite werden auf der (bedruckten) Widerdruckseite des Folgebogens sichtbar
  • Was ist Durchschlagen? Durchschlagen bedeutet punktuelles oder auch partielles Durchdringen der Druckfarbe von der Rückseite zur Vorderseite des Papiers
  • Was sind "Kreiden" und "Verblocken"? - Bezeichnungen für Druckstörungen die Trocknungsverzögernd wirken Kreiden:Farbpigmente lassen sich trotz vollständiger Trocknung von dem Bedruckstoff abwischen Verblocken:Verkleben oder Zusammenhaften von lackierten Drucken, die dann in der Weiterverarbeitung nicht mehr separiert werden können