Fertigungstechnik (Fach) / 8 Wärme und Oberflächenbehandlung (Lektion)

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• Welche 2 Arten der Härtung gibt es und jeweiliges ... Härtung über Phasenumwandlung (Eisenbasiswerkstoffe): Steigerung der Härte und Festigkeit durch diffusionsgesteuerte und diffusionslose Umwandlung Härtung über Ausscheidungsverfestigung (Aluminiumwerkstoffe): ...
• 3 Phasen der Wärmebehandlung Erwärmen, Halten, Abkühlen
• 4 Basisgrößen der Temepraturverteilung   Wärmeleitfähigkeit   Wärmekapazität   Umwandlungswärme   Wärmeübergangskoeffizient
• Was ist Austenitisierung? Austenitisierung: Erwärmen und Halten bis Werstoffgefüge austen-tisch wird und Kohlenstoff mehr oder weniger vollständig in Lösung nimmt
• 3 Phasen des Abkühlvorgangs in flüssigen Medien, ... 1.  Dampfhautphase: aus Filmsieden -> wärmeisolierende Dampfhaut, Abkühlwirkung ist gering 2.  Kochphase: intensiver Wärmeübergang, stärkere Abkühlwirkung (Blasensieden) 3.  Konvektionsphase: ...
• Grundprinzipien Glühen und 4 ziele nennen   Wärmebehandlung bestehende aus Erwärmen auf bestimmte Temperatur, Halten und Abkühlen in der Weise, dass  o  Zustand des Werkstoffes bei Raumtemperatur dem Gleichgewichtszustand näher ist  ...
• 4 Arten des glühens Normalglühen Weichglühen Spannungsarmglühen Diffusionsglühen
• Grundlagen Härten - was bewirkt eine zu niedrige ...   Wärmebehandlung bestehend aus Austenitisieren und Abkühlen, sodass eine Härte-zunahme durch Umwandlung des Austenits in Matensit  oder ggf. Bainit erfolgt o  ausreichende Härte und Festigkeit ...
• Grundprinzip Vergüten Härten und Anlassen bei höherer Temperatur um gewünschten mechanischen Eigen-schaften, insbesondere hohe Zähigkeit und Duktilität, zu erreichen, danach langsam abkühlen
• Grundprinzip des Randschichthärtens und 2 Zwecke ...   Härten mit auf die Randschicht begrenzten Austenitisieren   Zweck o  harte, druckeigenspannungsbehaftete Randschicht auf duktilem Kern erzeugen o  ggf. Steigerung der Verschleißbeständigkeit ...
• 5 Verfahrensarten des Randschichthärtens erläutern ... o  Induktionshärten   Erwärmung der Randschicht in Spule durch induzierte Wirbelströme auf Austenitisierungstemperatur   Abschrecken in Wasserbrause oder Tauchbad   Temperatur höher als ...
• Was ist Einsatzhärten und welche 3 Verfahren gibt ... Aufkohlen oder Carbonitrieren (Anreicherung der Randschicht gleichzeitig mit Kohlenstoff und Stickstoff) mit anschließender, zur Härtung führender Behandlung o  Direkthärten   wirtschaftlich ...
• Was ist Nitrieren und welchen Zwecke / Ziele verfolgt ...   thermochemisches Behandeln zum Anreichern der Randschicht eines WS mit Stickstoff   Zweck: Erzeugung harter, verschleißfester Randschichten in WS, die wenig Verzug durch Wärmeeinwirkung erfahren ...
• Was ist Thermomeschanische Behandlung? Welche 2 Verfahren ... Umformbehandlung, bei der die Endumformung in einem bestimmten Temperaturbereich durchgeführt wird, die zu einem Werkstoffzustand und somit zu bestimmten Werkstoffeigenschaften führt, die durch eine ...
• 6 Einflussfaktoren auf die Wärmebehandlungsauswahl ...   Festigkeit   Verschleißbeständigkeit   Nachfolgende Bearbeitungsschritte   Produktionskosten   Anlagenverfügbarkeit   Prozesszeiten
• Welche Vorteile für die Bauteileigenschaften ergeben ...   Verbesserung wie hohe Standfestigkeit und Biegefestigkeit   Verbesserung wie hohe Dauerschwingfestigkeit und gute Zug- und Kerbschlagzähigkeit   Verzug und Härterisse   schwierige ...
• Wozu dienen mechanische Oberflächenbehandlungsverfahren ... Steigerung der Schwingfestigkeit Verschleißbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit Schweißfunktionen
• Grundlagen Kugelstrahlen und 2 Arten von Strahlmitteln ...   Beschleunigung von Strahlmittelpartikeln mittels Strahlanlage auf Strahlgutoberfläche   Strahlmittel: unterschiedliche harte metallische oder keramische, meist runde Teilchen
• 3 Einflussgrößen auf das Kugelstrahlverfahren nennen ... Strahlanlage (Zeit, Düsenabstand) Strahlmittel (Kornhärte, Korngröße) Strahlgut (Härte, Temp)
• 4 Kugelstrahlanlagen nennen und die Faktoren für ... Kugelstrahlanlagen   Schleuderradanlage   Druckluftanlage   Injektoranlage   Injektorgravitation  Abhängigkeiten der übertragenen Energie bei Strahlverfahren von   Masse   Auftreffgeschwindigkeit ...
• 4 Anforderungen an Strahlmittel   möglichst kugelige Form   mindestens Härte des Bauteils   darf Bauteil nicht unzulässig verunreinigen   Feinanteil im Strahlmittel möglichst gering
• wozu dienen Walzverfahren bei der mech. Oberflächenbeh. ... spanloses Fertigungsverfahren, bei dem WS-Randschicht durch ein- oder mehrfaches Überrollen von Walzkörpern vorgegebener Geometrie unter definierten Anpresskräf-ten plastisch verformt wird Ziel: durch ...
• 2 Verfahrensvarianten der Walzverfahren nennen o  Einstichverfahren für stark gekerbte Bauteile (Hohlkehlen) o  Vorschubverfahren für glatte und schwach gekerbte Bauteile
• Grundprinzip Ultraschallkugelstrahlen und 3 Vorteile ...   Oberflächenverfestigung unregelmäßiger Bauteilgeometrien mittels einer Sonotrode und eines Resonators und Stahlkugeln als Strahlmittel   im Vergleich zum Kugelstrahlen: glattere Oberfläche ...
• Vorteile der Ultraschallimpulsverfestigung (3)   geringe Bauteilbelastung   keine Anforderungen an Arbeitsumgebung   kostengünstig
• Wie werden die Wärmebehandlungsanlange (Industrieöfen) ... Standöfen (Kammerofen, Schachtofen) Durchlaufofen (Rollenherdofen, Tunnelofen)
• Was versteht man unter Laserschockbehandeln? berührungsloses Mechanisches Oberflächenbehandlungsverfahren WZ: Kurz gepulster Laserstrahl verfestigt metallische Oberflächen
• Wo kommt das Ultraschallimpulsverfahren mi Handheld-Geräten ... Nachbehandlung von schweißnähten Geringe Bauteilbelastung Keine Anforderungen an Arbeitsumgebung Kostengünstiges Verfahren

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