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Pulvermet. (Fach) / WICHTIG (Lektion)

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• Erläutern Sie den Unterschied zwischen Härten und Vergüten Beim Vergüten wird mit höheren Temperaturen angelassen. Dadurch erreicht man eine höhere Festigkeit und Zähigkeit - die Härte ist aber geringer als beim 'Härten'
• Erläutern Sie drei Aufgaben von Schutzgasen -Heraustragen und Verbrennen der Gleitmittel - Reduktion der Oxide -Entkohlung der Sinterteile
• Nennen Sie typische Austenitisierungstemperaturen beim Härten Anlasstemp. 200°C Härtetemp. 840-880°C
• Nennen Sie vier Gründe für eine Dampfbehandlung Zunahme der Druckfestigkeit und Härte Verschleißschutz attraktives Aussehen Verringerung der Porosität
• Wie dick ist die Oxidschicht und wie dick ist diese? ca: 0,004mm dick und die Farbe ist blau
• Wie Funktioniert ein Sintermetall - Gleitlager? Lagerspalt zwischen Welle und Lagerbohrung ist im Stillstand in Abhängikeit von Spaltweite und Sporengröße mit Öl gefüllt. -> Druckaufbau durch Rotation der Welle mit dem an der Oberfläche haftenden Öl -> hydrodynamischer Schmierfilm -> berührungsloses Zusammenspiel -> im Stillstand durch kapillarwirkung wieder in die Poren
• Nennen Sie zwei Gründe, warum es sinnvoll sein kann, Stickstoff selber zu erzeugen Unabhängikeit von Marktpreise keine Lieferzeit Kostenreduzierung ( ca. 20% billiger als Flüssigstickstoff)
• Welche Daten muss der Kunde für die Auslegung eines Teils liefern? Funktionsfläche mit Toleranz Designraum für freie Oberflächen Lastenheft
• Woraus setzt sich die Gesamtmaßänderung zusammen? Auffederung nach dem Pressen Schrumpfen / Wachsen während dem Sintern
• Wieviel % der Porenfreien Dichte kann man beim konventionellen Pressen bzw. mit Warmpressen erreichen? Konvenionell: 94-96% Warmpressen: 98%
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• Bei welchen Temperaturen arbeutet man beim konventionellen Pressen und mit welchen Temperaturen beim Warmpressen mit Pulvererwärmung? Konventionell: Raumtemperatur Warmpressen: 130-150°C
• Erläutern Sie zwei Verfahren zum Entfernen des Grats Strahlen: Strahlmittel aus Korund wird beschleunigt und auf die Teile geschossen Gleitschleifen: Schleifkörper und Grat bewegen sich aneinander vorbei - der Grat wird dabei abgetragen
• Erläutern Sie an zwei Beispielen, warum Bauteile kalibriert werden müssen Durch das Kalibrieren, also das Pressen nach dem Sintern können feine Toleranzen erreicht werden (Bis zu IT 6 oder auch feiner) Wenn eine besonders hohe Dichte gewünscht ist
• Welche IT Klasse erreicht man beim Kalibrieren? IT6, in Sonderfällen oder im Gleitlagerbereich auch feiner
• Warum werden Press-Matritzen als Schrumpfverband ausgelegt? Die komplexe Innenkontur der Matritze hat große Kerbspannungen zu Folge, so dass der Innendruck beim Pulverpressen durch die Vorspannung des Schrumpfringes aufgenommen wird
• Nennen Sie mindestens 8 der relevanten Fertigungsverfahren im Werkzeugbau, die zur Herstellung von PM - Werkzeug dienen Drehen, Fräsen, Härten, Rundschleifen, Flachschleifen, Drahterosion, Senkerosion, HSC - Fräsen

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