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Projektmanagement (Fach) / Methoden Qualitätssicherung (Lektion)
methoden
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- FMEA Fehlermöglichkeit einflussanalyse Vorausschauende Qualitätsanalyse Konstruktion (Materialien, Lieferzeiten ect. ) Pozesse (kritische Prozesse analyse)n Produktion (kritische Prozesse genau beobachten) Erstellen einer RPZ : Bedeutung*Auftretungswahrsch. * Entdeckungswahrsch. <40 = kein großes Risiko, Prozess kann so fortgesetzt werden 40<RPZ<160 = Risiko muss dem Aufwand zur Maßnahmen ergreifung gegenübergestellt werden >160 sofortige Abstell- und Gegenmaßnahmen ergreifen --> 8D Report
- 8D Report 3 komplementäre Aufgaben: Problemlösungsprozess, Standardmethode einführen (basierend auf faktenorientierten System), Berichtsform zur Fortschrittsverfolgung Teambildung mit Pate Problemanalyse und Beschreibung (statistische Datenanlayse, die quantitativ Problem beschreibt) Sofortige Abstellmaßnhamen ergreifen Fehlerkehler untersuchen, analysieren und wahrscheinlichste mit Tests nachweisen Abstellmaßnahmen testen und beweisen, dass keine Nebenwirkungen auftauchen Abstellmaßnahmen einführen und Wirkung kontrollieren Maßnahmen, die Widerauftreten verhindern ( Schwachpunkte identifizieren + Maßnahmen Wertschätzung, Projekt abschließen
- KVP Phasen und Instrumente Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Problembeschreibung Ist Zustand ermitteln Problembewertung Lösungserarbeitung Umsetzplan erarbeiten Realisierung Kontrolle Bewertungskriterien: Produktivitäts-, Qualitäts-, Rentabilitätskennziffern Erforderliche Eigenschaften: Teamgeist, Anpassungsfähigkeit, Leistungsbereitschaft
- Soll/Ist Abweichung Ursachenanalyse Veränderungen/Fehler in Produktion (neue Technolige, Material, Lieferant...) Veränderungen/Fehler im Management (fehlerhafte/lückenhafte Planung, Mangelhafte Mitarbeiterauswahl Veränderungen extern/höhere Macht (Umweltkatastrophen, Anforderungsänderungen)
- Ishikawa zur Problemdiagnose
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